La tecnología de canal caliente se ha convertido en un campo importante de la tecnología de moldeo por inyección de plástico en virtud de sus ventajas tecnológicas únicas, como el ahorro de costos y el acortamiento del ciclo de moldeo. La instalación del canal caliente está directamente relacionada con la calidad del producto. Las siguientes son las precauciones para la instalación de hot runner:
Coloque el molde, coloque el dado y limpie todos los agujeros y plantillas con la pistola de aire.
Verifique las dimensiones de cada orificio, concéntrese en la profundidad y elimine las rebabas en la plantilla. Al mismo tiempo, verifique los orificios de los tornillos del desvío de la traba y si el pasador central y el orificio de retención están terminados. El maestro del primer molde de canal caliente en esta área a menudo no lo hace.
El sellador de punta caliente y la posición de paso superior son barridos por las dos partes.
Pruebe la punta caliente, luego quite el sellador de comprobación para ver si se frota en rojo y si los pasos tocan el molde. De lo contrario, detenga la instalación, verifique los motivos de error para el ajuste y asegúrese de que la coordinación sea firme y firme. . Este proceso tiene cuidado de no tocar la punta.
Coloque la punta caliente por completo e instale la almohadilla central, el pasador central, el pasador anti - pin y barra roja Dan en el plano.
Compruebe la altura del plano y el centro, y el error está dentro de 0.05 mm.
Pruebe la placa de derivación. No gotee el anillo de sellado de punta caliente cuando instale la derivación.
Verifique la cooperación entre la placa de derivación y la punta caliente, asegúrese de que se encuentre todo el Dan rojo y el pegamento no tenga fugas.
Ordene la punta caliente, hágala ordenada y hermosa, numere las líneas en orden y tape las líneas en el acné.
Cargará oficialmente la placa separadora, bloqueará el tornillo fijo de la placa de derivación (observe que debe bloquear el equilibrio, mantenga consistentes las esquinas de la altura del tablero de derivación), controle la placa de derivación del mesón por encima del plano del marco alrededor de 0.10 0.15 mm, y luego en el tablero de derivación plomo rojo
Pruebe la plantilla del código, verifique si el avión se encuentra con el pión rojo Dan y asegúrese de que la plantilla presiona el shunt.
Bloquee el molde, instale el molde y verifique si se cumple la combinación de compuerta y punta. La punta de la boquilla debe estar a 0.1-0.2 mm más baja que la superficie de la compuerta, y la punta no debe ser excéntrica. Use el multímetro cuidadosamente Examine cada grupo de circuitos, para evitar cortocircuitos, circuitos, fugas, etc., cada línea correspondiente a la correcta, asegúrese de que todos los circuitos sean normales.
Conectado para intentar calentar el termostato, la calefacción por primera vez debe estar dentro de los 100 ℃, mantener diez minutos de deshumidificación precalentada, proteger el calentador, luego, agregar la temperatura a la temperatura requerida, y luego organizar la prueba de molde para el molde de elevación.