Análisis de las razones que influyen en la precisión de moldeo del molde
Diseñadores del molde, debe tener una rica experiencia en diseño y moldeo por inyección, se deben considerar estos factores y la relación entre el moldeo por inyección condiciones y sus factores evidentes, tales como: presión de inyección y presión de la cavidad y el relleno velocidad, derretir temperatura temperatura y molde, formas de estructura y puerta de molde de inyección y distribución de productos, así como la zona de la puerta, la pared grueso, materiales plásticos, materiales plásticos contenidos de relleno de refuerzo en el impacto de factores tales como cristalinidad y orientación. Los efectos de los factores mencionados también son diferentes debido a diferentes materiales plástico, u otras condiciones de moldeo tales como temperatura, humedad, continuando la cristalización, cambios de máquina de moldeo por inyección de moldeo.
Entre los factores relacionados que afectan el moldeo por inyección de precisión, el molde es la clave para obtener productos de plástico de precisión que cumplan con los requisitos de calidad. Si el diseño de molde es razonable afectará directamente la calidad de productos de plástico.
Debido a la cavidad del molde dimensión es hecho por el plástico de productos requerían tamaño y contracción de los materiales utilizados y la tasa de contracción es a menudo o manual de plásticos de ingeniería como recomendado por el fabricante plástico de una gama de valores, no sólo con el molde formas, ubicación de puerta y la distribución de la puerta, y con la orientación del cristal de (anisotrópicos) de plásticos de ingeniería, productos de plástico forma, tamaño y la distancia a la puerta de posición. Los principales factores que afectan a la contracción de los plásticos incluyen contracción térmica, contracción de cambio de fase, orientación la contracción, contracción de compresión y recuperación elástica y estos factores están relacionados con las condiciones del moldeado o condiciones de funcionamiento de productos moldeados de inyección de precisión.
Como la inyección de proceso de moldeo es de sólido (polvo o gránulos) a líquido (fusión) a sólido (productos) el proceso de transformación. De la partícula para el derretimiento y el derretimiento en el producto, el intermediario a través del campo de temperatura, flujo y densidad y así sucesivamente. Bajo la acción combinada de estos campos, plásticos diferentes (termoestables o termoplásticos, cristalinos o no cristalina, mejorados o no mejorado, etc.) tienen polímero diferentes estructuras y propiedades reológicas. La calidad de propiedades, tamaño, forma, precisión y el aspecto física y mecánica de productos de plástico se verán afectada por los factores que afectan el "campo de arriba".
De esta manera, la relación intrínseca entre los factores de proceso y el rendimiento del polímero, estructura y productos de plástico se pueden expresar a través de los productos plásticos. El análisis de estas relaciones internas es de gran importancia para establecer razonablemente el proceso de moldeo por inyección, razonablemente diseñar y fabricar moldes según los dibujos e incluso a elegir razonablemente equipo de moldeo por inyección.
Moldeo por inyeccion es diferente de ordinario moldeo a presión de inyección y dosificación. Precisión moldeo a menudo utiliza alta - presión o inyección de ultra - alta - presión, alta - inyección de velocidad para obtener una contracción pequeña moldura