moldeo por soplado, un método de procesamiento de plástico en rápido desarrollo

Un parisón de plástico tubular obtenido por extrusión o moldeo por inyección de una resina termoplástica se calienta (o se caliente hasta un estado ablandado) y se coloca en un molde partido. Inmediatamente después de cerrar el molde, se sopla aire comprimido en el parisón para soplar el parisón de plástico. Hinchazón y cerca de la pared interna del molde, después de enfriar el molde, es decir, todo tipo de productos huecos. El proceso de fabricación de la película soplada es similar, en principio, al moldeo por soplado del producto hueco, pero no utiliza un molde. Desde la perspectiva de la clasificación de la tecnología de procesamiento de plástico, el proceso de formación de película soplada generalmente se incluye en la extrusión. El proceso de soplado comenzó durante la Segunda Guerra Mundial para producir viales de polietileno de baja densidad. A fines de la década de 1950, con el nacimiento del polietileno de alta densidad y el desarrollo de máquinas de moldeo por soplado, la tecnología de moldeo por soplado fue ampliamente utilizada. El volumen de contenedores huecos puede alcanzar varios miles de litros, y algunas producciones han sido controladas por computadora. Los plásticos adecuados para el moldeo por soplado son polietileno, cloruro de polivinilo, polipropileno, poliéster, etc. Los contenedores vacíos resultantes se utilizan ampliamente como envases de envases industriales.