El moldeo por compresión es un método de alto volumen y alta presión adecuado para el moldeo de refuerzos complejos de fibra de vidrio de alta resistencia. Los termoplásticos compuestos avanzados también se pueden moldear por compresión con cintas unidireccionales, telas tejidas, esteras de fibra orientadas al azar o hebras picadas. La ventaja del moldeo por compresión es su capacidad de moldear piezas grandes y bastante complejas. Además, es uno de los métodos de moldeo de menor costo en comparación con otros métodos como el moldeo por transferencia y el moldeo por inyección; además, desperdicia relativamente poco material, lo que le da una ventaja cuando se trabaja con compuestos costosos.
Sin embargo, el moldeo por compresión a menudo proporciona una consistencia del producto pobre y dificultad para controlar el tapajuntas, y no es adecuado para algunos tipos de piezas. Se producen menos líneas de punto y se nota una menor cantidad de degradación de la longitud de la fibra en comparación con el moldeo por inyección. El moldeo por compresión también es adecuado para la producción de formas básicas ultra grandes en tamaños más allá de la capacidad de las técnicas de extrusión. Los materiales que se fabrican típicamente mediante moldeo por compresión incluyen: sistemas de resina de fibra de vidrio de poliéster (SMC / BMC), Torlon, Vespel, poli (sulfuro de p-fenileno) (PPS) y muchos grados de PEEK.