Diseño de Molde de Inyección para Tapa de Caja Jingyi
El diagrama del producto de la tapa de la caja Jingyi se muestra en la Figura 1. El tamaño máximo del producto es 197.00 mm x 197.00 mm x 15,70 mm, el grosor promedio de la pieza de plástico es 3.00mm, el material de la pieza de plástico es ABS, la tasa de contracción es de 1,006 y la calidad de la pieza de plástico es de 147,20 gramos. Los requisitos técnicos para las piezas de plástico son que no debe haber defectos como picos, insatisfacción con el moldeo por inyección, líneas de flujo, poros, deformación por alabeo, rayas plateadas, materiales fríos y líneas de chorro.
Puede verse en la figura 1 que la pieza de plástico tiene la forma de una carcasa plana cuadrada con una forma relativamente simple. Hay múltiples posiciones de huesos que sobresalen en el lado interior de la semana, que deben diseñarse con un techo inclinado. Hay un tope en el borde de la pieza de plástico para que coincida con la carcasa inferior de la caja del instrumento de precisión. Se requiere que la apariencia de las piezas de plástico sea alta, y no debe haber marcas de puerta ni marcas de expulsión en la parte superior y lateral. De acuerdo con los requisitos de las piezas de plástico, es necesario diseñar moldes de chip flip. El troquel invertido es un troquel con el sistema eyector instalado en el lado del troquel fijo. Generalmente, es expulsado por un cilindro de aceite, pero también puede ser expulsado con componentes como una placa de extracción o un botón. Las ocasiones de uso son generalmente productos de cubierta y cubierta, y los requisitos de superficie son relativamente altos y no se permiten marcas de puertas. El diagrama de la estructura del molde de la cubierta de la caja Jingyi se muestra en la Figura 2.
El tamaño de la pieza de plástico es grande y el rango de la cavidad del diseño del molde es 1 de 1. La base del molde es una base de molde no estándar 5050. Para garantizar la precisión de sujeción del molde, los bloques de posicionamiento de 0 grados están diseñados en los cuatro lados de la base del molde; núcleos de molde delantero y trasero Las cuatro esquinas están diseñadas para ubicar la boca del tigre, y el método de fijación se comprime mediante un bloque de presión. Dado que el mecanismo de expulsión y el sistema de vertido de la matriz de chip invertido están diseñados en el lado del molde fijo, es necesario prestar atención a la posición del sistema de vertido y los componentes del eyector para que no interfieran en el diseño; por otro lado, para el troquel flip chip, se necesita evaluar la posición y cantidad de sus compuertas. Trate de no diseñar un molde de tres placas con una boquilla delgada, porque el condensado de la colada es difícil de sacar debajo de la parte superior inclinada y el dedal circundantes. Por lo tanto, en la mayoría de los casos, los moldes flip-chip utilizan métodos de inyección de colada caliente. Este conjunto de moldes utiliza la boquilla caliente única DFQ18150-STT de INCOE y la posición de la puerta está en el centro de la pieza de plástico. Este tipo de boquilla caliente es una boquilla de válvula de aguja. Una vez que se completa la inyección, la válvula de aguja se cierra y solo hay una marca circular en la parte final de plástico, que no afectará la apariencia de la parte de plástico. La boquilla caliente de la válvula de aguja se muestra en la Figura 4.
El grosor de la pieza de plástico es de 3 mm y la posición del pegamento es gruesa. Por tanto, para acortar el ciclo de inyección y evitar la deformación de la pieza plástica, es necesario diseñar un sistema de refrigeración adecuado. Para evitar que el calor del molde fijo se transfiera a la máquina de moldeo por inyección, se diseña un escudo térmico en la placa base del molde fijo. Los diagramas de transporte de agua del molde delantero y trasero se muestran en la Figura 3. El transporte de agua del molde fijo adopta el transporte directo del agua, y el diseño del molde móvil transporta el agua directamente y el transporte del agua del estanque.
Las piezas de plástico se expulsan mediante gatos inclinados y expulsión del cilindro. Todos los techos inclinados son techos inclinados con ranura en T y los bloques de guía de techo inclinado están diseñados en la plantilla. La apertura del molde adopta una placa de tracción para tirar del molde. Cabe señalar que las dimensiones de las cuatro placas de extracción deben ser las mismas, y las posiciones de los tornillos de extracción deben ser las mismas para evitar la tensión en una sola placa de extracción y afectar la precisión del molde.
