Diferencia de dimensiones de piezas moldeadas por inyección.
1. Características del defecto del moldeo por inyección.
El cambio de peso en el proceso de inyección excede la capacidad de producción del molde, la máquina de moldeo por inyección y la combinación de plástico.
2. Posibles causas de problemas.
(1) El plástico en el cilindro de inyección no está equilibrado.
(2) el rango de temperatura o fluctuación del cilindro de disparo es demasiado grande.
(3) la capacidad de la máquina de moldeo por inyección es demasiado pequeña.
(4) La presión de inyección es inestable.
(5) inestabilidad de reinicio del tornillo.
(6) cambio de tiempo de operación y consistencia de la viscosidad de la solución.
(7) La velocidad de inyección (control de flujo) es inestable.
(8) se usan las variedades de plástico que no son adecuadas para el molde.
(9) Considere la influencia de la temperatura del molde, presión de inyección, velocidad, tiempo y protección de presión en el producto.
3. Remedios
(1) Verifique si fluye suficiente agua de enfriamiento a través de la garganta de la tolva para mantener la temperatura correcta.
(2) compruebe si el termopar es inferior o flojo.
(3) compruebe si el termopar utilizado con el controlador de temperatura es del tipo correcto.
(4) Verifique la capacidad de moldeo por inyección y la capacidad de plastificación de la máquina de moldeo por inyección, y luego la cantidad real de inyección y la inyección de cada hora.
Compare la cantidad de plástico utilizado.
(5) compruebe si hay un material caliente de fusión estable en cada operación.
(6) compruebe si la válvula de prevención de reflujo presenta fugas y reemplácela si es necesario.
(7) Verifique la configuración de alimentación incorrecta.
(8) Asegúrese de que la varilla del tornillo sea estable en cada operación, es decir, no más de 0,4 mm.
(9) verifique la inconsistencia del tiempo de operación.
(10) Use contrapresión.
(11) Verifique si el sistema hidráulico funciona correctamente y si la temperatura del aceite es demasiado alta o demasiado baja (25-60oc).
(12) Seleccione variedades plásticas adecuadas (principalmente contracción y resistencia mecánica).
(13) Reajuste todo el proceso de producción.