¿Cómo llevar a cabo el mantenimiento de rutina del molde de inyección?
(1) inspección antes del uso.
Antes de usar el molde de inyección, verifique con el archivo de proceso si las especificaciones del molde y los modelos utilizados son consistentes con los documentos de proceso.
Verifique si el equipo utilizado está de acuerdo con el molde de inyección y si el molde está en buenas condiciones.
El operador debe tener una comprensión detallada del rendimiento del uso, las características estructurales y el principio de funcionamiento del molde, y debe estar familiarizado con el método de operación.
(2) inspección durante el uso.
El sitio de operación debe estar limpio, las herramientas deben estar ordenadamente ordenadas, el molde no debe tener cuerpo extraño, la carretera debe estar libre.
En el proceso de usar el molde de inyección, es necesario observar las reglas de operación para evitar una liberación desordenada, desorden y colisión.
Los primeros pocos productos de la producción de moldes deben inspeccionarse cuidadosamente de acuerdo con el dibujo, y luego la producción puede ser producida oficialmente.
En el trabajo, es necesario verificar las condiciones de trabajo del molde en cualquier momento, y los fenómenos anormales deben mantenerse en cualquier momento.
Preste atención a la lubricación del molde en cualquier momento, y lubrique las partes móviles del molde regularmente.
(3) inspección después del uso.
Después de su uso, el molde se retira de la máquina de moldeo por inyección de acuerdo con el procedimiento operativo, y está prohibido desmontar y desmontar el molde para evitar dañar el molde.
El levantamiento del molde debe ser seguro, liviano, lento, retire el molde, límpielo y lubríquelo.
Verifique el estado técnico del molde después de su uso, restáurelo a las condiciones de trabajo normales y envíelo al lugar designado para su almacenamiento.
(4) mantenimiento del curso de agua de refrigeración.
En el molde de inyección, el canal de agua de refrigeración es indispensable, y el trabajo de refrigeración del curso de agua es muy importante para la calidad de las piezas de plástico. La superficie del canal de agua de refrigeración es fácil de depositar, óxido, lodo y algas, bloqueando las vías fluviales y reduzca en gran medida el intercambio de calor entre el molde y, por lo tanto, la inspección y el mantenimiento oportunos son muy necesarios.
Una inspección bloqueada. Ya sea que esté bloqueada o no, puede entenderse mediante la medición del caudal de agua de refrigeración, y el agua de refrigeración puede reflejar el bloqueo del canal de agua a través de la caída de presión del molde.
El bloqueo del bloqueo. Después de bloquear el canal de agua de refrigeración, debe despejarse a tiempo. Debido a que el molde de inyección es incómodo para abrirlo, la limpieza solo se puede llevar a cabo sin desmontarlo. Se dispone de rascadores, agentes limpiadores y el limpiador a presión intensa para que ingrese al canal de agua de refrigeración, de esta manera, material acumulado como suciedad y bajo el efecto de la fuerza de fregado y el grabado químico de la pared del canal se cae, a fin de lograr el objetivo del dragado.