La mayoría de los gerentes de adquisiciones desperdician su primera solicitud de cotización con proveedores que definen "bajo volumen" de manera completamente diferente a lo que realmente necesitan. El bajo volumen de un moldeador significa 500 piezas; el de otro comienza en 10.000. Este desajuste acaba con los plazos incluso antes de que comience la producción-y hemos visto proyectos retrasados por 6+ semanas simplemente porque el comprador y el proveedor operaban con suposiciones diferentes sobre la clase de herramientas.
El verdadero punto de decisión paraServicios de moldeo de plástico de bajo volumen.no es encontrar la cotización más barata-sino hacer coincidir su volumen de producción con la estrategia de herramientas adecuada. Pero ese proceso de comparación se ve diferente dependiendo de si se abastece a nivel nacional o internacional, y la mayoría de los marcos de comparación lo omiten por completo.
Por qué las cotizaciones de Estados Unidos y China son tan diferentes
Cuando solicita cotizaciones tanto a un moldeador estadounidense como a un proveedor chino para la misma pieza, las cifras parecen tremendamente diferentes-y la diferencia a menudo no se explica. En Estados Unidos, el aluminio es el material de molde predeterminado porque el aluminio en bruto cuesta menos a nivel nacional. En China, el acero es el valor predeterminado porque la relación de precios se invierte (xcentricmold.com).
Esto significa que su comparación de "manzanas-con-manzanas" en realidad es comparar una herramienta de aluminio de 10.000-disparos con una herramienta de acero de 100.000 disparos con tiempos de ciclo y capacidades de tolerancia completamente diferentes. En su próxima solicitud de cotización transfronteriza, agregue esta línea:"Por favor proporcione los precios tanto para el aluminio como para elacero P20 opciones de herramientas."Esa única frase obliga a citar citas comparables. En ABIS, nuestro paquete de cotización estándar incluye ambas opciones de forma predeterminada.-Hemos descubierto que reduce el avance-y-en aproximadamente una semana.
Cuando el aluminio realmente tiene sentido-y cuando resulta contraproducente
moldes de aluminioPor lo general, cuestan un 50 % menos que los equivalentes de acero y ofrecen tiempos de ciclo entre un 25 y un 40 % más rápidos debido a una conductividad térmica superior. Ese es el titular. La realidad subyacente es más condicional.
El aluminio soporta ±0,05 mm de forma fiable. El acero blando (P20, NAK80) alcanza ±0,025 mm. Si su pieza tiene funciones de ajuste rápido-, bisagras vivas o superficies de contacto con espacios libres inferiores a 0,1 mm, la brecha de tolerancia no es académica-sino la diferencia entre las piezas que se ensamblan y las que no.
Nos topamos con esto en uncarcasa del conectorel año pasado. El diseño requería un espesor de pared de 0,6 mm en una sección de ajuste a presión, mientras que el resto de la pieza tenía 1,2 mm. Nuestra revisión de DFM lo señaló antes de que comenzara el mecanizado: el aluminio no podía llenar de manera confiable esa sección delgada en el tiempo de ciclo especificado. El cliente tenía dos opciones:-modificar el espesor de la pared a 0,9 mm con una geometría de encaje rediseñada o pasar al acero P20 con un costo de herramientas de aproximadamente $4000 más. Eligieron el rediseño. El molde funcionó perfectamente en la T1 y el proyecto se mantuvo en el cronograma del aluminio.
Ese es el tipo de decisión que se toma en la etapa DFM, no después de que las muestras resulten incorrectas. Si un proveedor no ofrece comentarios de DFM antes de cotizar, usted pagará por esos comentarios en el retrabajo posterior.
Dónde dejan de funcionar las plataformas de Marketplace
Plataformas como Xometry dirigen su pedido a uno de los cinco000+ proveedores de la red. Usted no controla quién fabrica sus piezas y el soporte técnico pasa por una capa de administrador de cuentas. Para piezas sencillas de menos de 10 piezas, esto funciona bien.-El modelo interno de Protolabs-a menudo tiene precios competitivos a esa escala porque no hay margen de beneficio en el mercado (rapiddirect.com).
El modelo se descompone en el rango de 500-5000 piezas. En este volumen, tres cosas empiezan a importar y las plataformas no están diseñadas para manejar: iteraciones de diseño a mitad de -ejecución (necesita alguien que pueda volver a cortar un inserto sin volver a cotizar todo el trabajo), lotes de material consistentes en todos los repedidos (requiere administración de inventario del lado del proveedor) y optimización del tiempo de ciclo durante la ejecución de producción (requiere propiedad del proceso, no enrutamiento de pedidos).
Ejecutamos el 80% de nuestros proyectos en esta banda de 500-5000, por lo que nuestro proceso de cotización supone que necesitará al menos un ajuste de diseño después de T1. El flujo de trabajo lo explica; No tratamos los cambios de ingeniería como un aumento del alcance.
Lo que realmente separa a los proveedores capaces de los certificados
ISO 9001 es la base.ISO 13485 para uso médico. IATF 16949 para automoción. Ya lo sabes. La pregunta más difícil es: ¿cómo se evalúa la capacidad más allá de las certificaciones?
Profundidad del informe DFM.Un proveedor que devuelve un DFM de una-página con comentarios genéricos ("espesor de pared aceptable") está ejecutando su archivo a través de un software automatizado. Un proveedor que plantea inquietudes de llenado específicas, sugiere la reubicación de la puerta y estima la contracción en las transiciones gruesas-a-delgadas en realidad está diseñando su parte. La calidad de ese informe dice más que su lista de tonelaje de prensa.
Práctica de trazabilidad de materiales.Pregunte cómo manejan el seguimiento de los lotes de resina entrantes. Si la respuesta es vaga, suponga que ocurre la sustitución. "PC/ABS Cycoloy C6600" no deja lugar a interpretaciones; La "mezcla de policarbonato" deja mucho. Hemos visto proyectos que fallan en el control de calidad en el ensamblaje porque la segunda producción utilizó un grado de ABS diferente con una contracción un 12% mayor. Especificaciones por nombre comercial, no por familia de polímeros.
Proceso de aprobación de muestras.¿La inspección T1 se realiza automáticamente o solo si usted la solicita? Un taller que incorpora la revisión de muestras en un flujo de trabajo estándar gestiona la calidad. Un taller que se lo salta a menos que se le solicite está optimizando la velocidad bajo su responsabilidad. En ABIS, la primera-inspección del artículo no-negociable-no liberamos la producción hasta que el cliente aprueba las dimensiones T1.
Tomar la decisión
Menos de 500 piezas:Prototipo de herramientas (insertos impresos en 3D-o de aluminio) de un taller de torneado rápido-. Protolabs, Fictiv o similares. Está pagando por la velocidad, no por la rentabilidad.
500-5000 piezas:Fabricante directo con utillajes de producción de acero dulce o aluminio. Aquí es donde la calidad de DFM y la capacidad de respuesta de la comunicación son más importantes-y donde ABIS realiza la mayor parte de nuestro trabajo. Solicite ambas opciones de herramientas en su solicitud de presupuesto para poder comparar el tiempo de ciclo con el costo de las herramientas.
5,000+ piezas:Ya no estás en territorio de bajo-volumen. Acero endurecido, herramientas multi-cavidades, proceso totalmente validado. Conversación diferente.
Si estás en esa banda intermedia y quieres ver cómo se ve una cotización de opción dual-por tu parte, envíanos tu archivo STEP. Le devolveremos los comentarios de DFM y las opciones de herramientas de acero y aluminio en un plazo de 48 horas.