Cómo depurar los moldes después de la instalación?
La formación de troqueles en movimiento, después de que la plantilla se instala de forma fija, al examen de la depuración de la prueba en marcha inactiva, para garantizar que, en la plantilla de las dos mitades del troquel de formación, el movimiento de sujeción se coordine con el mecanismo de sujeción, para que la producción de moldeo por inyección funcione sin problemas y evite el mal funcionamiento o el daño al trabajo del molde.
La secuencia de la prueba de ajuste del molde es la siguiente.
Compruebe si el ajuste deslizante de la columna de guía y el manguito de guía en el molde se puede guiar correctamente en la apertura y el cierre del molde, y la coordinación de deslizamiento de las dos partes debe estar libre de fenómenos de interferencia de sujeción.
Modo de baja presión y cierre lento. Compruebe si el proceso de trabajo de los dos modos y medio es preciso, y las dos partes deben estar estrechamente conectadas.
Si la combinación de las dos mitades del molde es normal, vuelva a apretar la tuerca de sujeción. Tenga en cuenta que la fuerza de apriete de cada tuerca debe ser uniforme.
Un modo de apertura lenta.Ajuste la posición de trabajo de la varilla de eyección, el ajuste de posición de trabajo de la varilla de eyección para hacer la placa de expulsión de molde con plantilla fija entre periodos de no menos de 5 mm, la varilla de eyección puede funcionar correctamente y puede evitar el daño a El molde.
(5) en la salida superior o abrir la fuerza del molde para realizar movimientos de extracción de núcleo, debe prestar atención a la acción de la barra de eyección debe coordinar y la distancia de extracción del núcleo y para garantizar la seguridad y precisión de las dos instituciones, y la interferencia mutua fenómeno, evitar el trabajo o daño al molde no funcionará.
Para ajustar la dimensión de distancia de la plantilla en movimiento para ajustar el interruptor de control de la carrera fija.
Ajuste y pruebe la fuerza de sujeción. La eliminación de la fuerza de sujeción debe comenzar desde el valor bajo, y el movimiento de estiramiento de la biela debe ser más flexible y fácil. Si hay una cierta temperatura en el proceso de moldeo de acuerdo con las condiciones del proceso de los productos de inyección, el trabajo de depuración de la fuerza de sujeción debe llevarse a cabo después de que la temperatura específica del molde se haya elevado a la temperatura del proceso.
Después de ajustar todas las partes del molde y la conexión del molde, las piezas de ajuste deslizante se deben llenar correctamente con aceite lubricante.
Está equipado con accesorios auxiliares tales como elemento de calefacción eléctrico, instrumento de control, instalación de tubería de agua circulante hidráulica, neumática y de refrigeración. Luego se realiza la depuración para verificar la precisión del calentamiento de la resistencia y el control de la instrumentación. Capacidad de prueba y prueba de presión hidráulica y neumática ; Compruebe si hay fugas en todas las conexiones de tubería.
La puesta en marcha del molde, el ajuste del molde y la fuerza del molde se completan y se inicia la prueba de puesta en servicio. El producto de plástico moldeado por inyección es razonable sin la mínima fuerza de bloqueo del borde volante. La gran fuerza de sujeción puede deformar fácilmente el molde. y acelerará el desgaste de cada pieza en el molde. Una fuerza de moldeo más adecuada (fuerza de sujeción) también puede ahorrar el consumo de energía.