La importancia del diseño de molde
Molde diseño afecta a la forma, configuración, calidad y uniformidad de un producto creado a través de laprocedimiento de la fundición. Especificaciones incorrecta pueden resultar en corrosión herramienta o material, así como la calidad del producto inferior, mientras que un diseño eficaz puede mejorar el tiempo de producción y eficiencia.
Factores que contribuyen a la calidadDiseño de moldes
Hay un número de factores de diseño de molde a considerar al decidir sobre las especificaciones adecuadas para un proyecto. Algunos de estos factores incluyen:
• Proyecto de die
• Los filetes de
• Líneas de despedida
• Los jefes
• Costillas
• Huecos y ventanas
• Símbolos
• Espesor de la pared
Proyecto
Proyecto es el grado al que una base del molde puede ser afilada. Un proyecto preciso es necesario para expulsar suavemente el casting de la matriz, pero puesto que el proyecto no es constante y varía según el ángulo de la pared, características como el tipo de aleación fundida, de forma de la pared y la profundidad del molde pueden afectar el proceso. Geometría del molde también puede influir el proyecto. En general, sin explotar los agujeros requieren disminuyendo, debido al riesgo de contracción. Asimismo, paredes internas pueden también reducir y por lo tanto requieren más elaboración de muros exteriores.
Filetes de
Un filete es una ensambladura cóncava utilizada para alisar una superficie angulada. Esquinas filosas pueden dificultar el proceso de fundición, moldes tantos tienen filetes para crear bordes redondeados y reducir el riesgo de errores de producción. Con la excepción de la línea divisoria, filetes pueden añadirse casi en cualquier lugar en un molde.
Línea de partición
La línea divisoria, o superficie de partición, une diferentes secciones del molde. Si la línea divisoria quede impreciso o se deforma por la cepa de trabajo, el material puede escurrirse a través del espacio entre las piezas de molde, conduce a no uniforme del moldeo a presión y cierre excesivo.
Jefes de
Los jefes son die cast perillas que sirven como puntos o separadores en diseño de moldes de montaje. Fabricantes a menudo añadir un agujero a la estructura interior del jefe para espesor de pared uniforme en un producto moldeado. Metal tiende a tener dificultad para llenar a los jefes profundos, tan filete y punto elástico puede ser necesario para aliviar este problema.
Costillas
Die cast costillas pueden utilizarse para mejorar la resistencia del material en productos falta el espesor requerido para ciertas aplicaciones. Colocación selectiva de la costilla puede reducir las posibilidades de estrés se agrieta y no uniforme de espesor. También es beneficioso para disminuir el peso del producto y mejorar las capacidades de llenado.
Huecos y ventanas
Incluyendo agujeros o ventanas en un troquel molde fundido directamente afecta a la facilidad de expulsar una moldura completa y permite la creación de proyectos importantes. Características adicionales, tales como desbordamientos, chispazos y comederos pueden ser necesarias para prevenir la fundición no deseado dentro de los agujeros o flujo de materiales pobres alrededor de los orificios.
Símbolos
Los fabricantes a menudo incluyen marcas o logotipos de productos en el diseño de molde de fundición. Mientras que los símbolos por lo general no complican el proceso de fundición de troquel, su uso puede afectar los costos de producción. En particular, una elevada insignia o símbolo requiere más volumen del metal fundido para cada pieza fabricada. Por el contrario, un símbolo empotrado requiere menos materia prima y puede reducir los gastos.