¿Cómo mejorar la precisión del molde de plástico?
1. molde de calidad de procesamiento incluye calidad exactitud y superficie de mecanizado
Mecanizado de precisión es el grado de conformidad entre las dimensiones reales, posiciones de las piezas mecanizadas y los parámetros geométricos ideales necesarios en los dibujos y formas.
El parámetro geométrico ideal, en términos de tamaño, es el tamaño promedio en términos de geometría de superficie, que significa línea, cilindro, plano, cono y el círculo absoluto; Para la interposición de la superficie, es absolutamente paralelo, vertical, coaxial y simétrica. El valor de la desviación de parámetros geométricos reales e ideales de la pieza se llama error de mecanizado.
Mecanizado de precisión y mecanizado de error son términos utilizados para evaluar los parámetros geométricos de las superficies mecanizadas. La precisión de mecanizado se mide por el grado de tolerancia. Mecanizado de error está representado por el valor numérico. Cuanto mayor sea el valor numérico, cuanto mayor sea el error. Mecanizado de alta precisión significa pequeño mecanizado error y viceversa.
Los parámetros reales obtenidos por cualquier método mecanizado no son absolutamente exactos. De la función de la parte, como el error mecanizado está dentro del rango de tolerancia requerido por el parte de dibujo, se garantiza la precisión de mecanizado.
La calidad de la máquina depende de la calidad mecanizada de la pieza y la calidad del montaje de la máquina. La calidad del mecanizado de la pieza incluye la precisión de mecanizado de la pieza y la calidad superficial. La diferencia entre ellos es llamada error de mecanizado. El mecanizado error refleja la precisión de mecanizado. Cuanto mayor sea el error, menor será la precisión de mecanizado, cuanto menor sea el error, mayor será la precisión de mecanizado.
2. principales factores que afectan precisión de mecanizado
2.1 precisión dimensional
Se refiere al grado de conformidad entre el tamaño real de la parte procesada y el centro de la tolerancia de la pieza del tamaño.
Exactitud dimensional es controlada por tolerancias dimensionales. Tolerancia dimensional: es la variación permisible de dimensiones de la pieza en el mecanizado. En el caso del mismo tamaño básico, cuanto menor sea la tolerancia dimensional y mayor la precisión dimensional.
exactitud de forma 2.2
Se refiere al grado de conformidad entre la forma geométrica real de la superficie de la pieza mecanizada y la forma geométrica ideal. Los elementos para evaluar la exactitud de la forma incluyen 6 artículos, tales como rectitud, plenitud, redondez, contorno cilíndrico de la línea y grado. Exactitud de forma está controlada por la tolerancia de forma. Todas las tolerancias de forma se dividen en 12 grados de precisión excepto 13 grados de precisión de redondez y cilíndrico. Nivel 1 es más alto y nivel 12 lowest.2.3 exactitud de la posición
Se refiere a la diferencia en la exactitud de la posición actual entre las partes trabajadas a máquina sobre la superficie. Los elementos para la evaluación de la exactitud de la posición incluyen ocho artículos tales como paralelismo, perpendicularidad, inclinación, coaxialidad, simetría, posición, redondo y completo saltan. Exactitud de la posición es controlada por la tolerancia de posición, que se divide en 12 grados de precisión.
Generalmente, cuando diseñar piezas de la máquina y definir la precisión de mecanizado, debe señalar que el error de forma debe ser controlada dentro de la tolerancia de posición, y el error de posición debe ser menor que el tamaño de la tolerancia. Es decir, la precisión de piezas de precisión o de importantes superficies de las piezas deben ser superiores a la precisión de la posición y la precisión de la posición debe ser superior a la precisión de dimensión.