Cómo probar el molde de inyección?
(1) Antes de la prueba, verifique si las materias primas utilizadas cumplen con los requisitos. De lo contrario, manipúlelos o reemplácelos.
(2) de acuerdo con los parámetros de proceso seleccionados del cilindro y la boquilla de calentamiento a la temperatura adecuada, la mejor manera de juzgar si la temperatura adecuada, se encuentra en la boquilla y el molde de la corriente principal, con menor presión de inyección, flujo lento en el fundido material de la boquilla, el material de observación fluye de nuevo.
(3) Cuando no hay burbujas, bloques duros, cables plateados, cambios de color y otras condiciones en el flujo de alimentación, el flujo de alimentación es suave y brillante, lo que significa que la temperatura del tubo de alimentación y la boquilla es adecuada, y el molde se puede probar. Baja presión, baja temperatura y mucho tiempo se seleccionan para tomar forma en el modo de prueba, y luego cambiar en orden de presión, tiempo y temperatura para obtener mejores parámetros de proceso.
(4) Si la presión de inyección es pequeña y la cavidad es difícil de llenar, la presión de inyección puede aumentar. Cuando el efecto de sobrealimentación no es obvio, cambie la temperatura una y otra vez, y aumente la temperatura cuando no se pueda llenar el tiempo prolongado. Pero no se caliente demasiado rápido, demasiado rápido para evitar que el plástico se sobrecaliente por la degradación.
(5) En la producción de piezas delgadas y grandes con paredes, generalmente se adopta la inyección a alta velocidad, y se adopta la inyección a baja velocidad para las partes con paredes gruesas y áreas pequeñas.
(6) Cuando las inyecciones de alta y baja velocidad pueden llenar la cavidad, se puede usar inyección a baja velocidad además de los plásticos reforzados con fibra de vidrio.
(7) Para plásticos con alta viscosidad y baja estabilidad térmica, es mejor utilizar una velocidad de rotación de tornillo más lenta y una carga y precalentamiento ligeramente inferior de la contrapresión.
(8) Para plásticos con baja viscosidad y buena estabilidad térmica, se puede usar la velocidad del tornillo y una contrapresión ligeramente más alta.
(9) Cuando la temperatura de la boquilla es adecuada, el método de fijación de la boquilla puede mejorar la productividad. Sin embargo, cuando la temperatura de la boquilla es demasiado alta o demasiado baja, la boquilla debe moverse hacia atrás cada ciclo de moldeo.
(10) Las piezas de plástico obtenidas en el molde de prueba se inspeccionarán cuidadosamente de acuerdo con los requisitos de diseño. Si las partes están calificadas, el molde se considerará calificado.