Ventajas: se producen volúmenes muy altos. Poca restricción en el diseño de la botella. Las preformas se pueden vender como un artículo completo para que un tercero explote. Es adecuado para botellas cilíndricas, rectangulares u ovales. Desventajas: alto costo de capital. El espacio de piso requerido es alto, aunque los sistemas compactos están disponibles.
En el proceso de una sola etapa, tanto la fabricación de preformas como el soplado de botellas se realizan en la misma máquina. El método más antiguo de 4 estaciones de inyección, recalentamiento, estiramiento y expulsión es más costoso que la máquina de 3 estaciones que elimina la etapa de recalentamiento y utiliza calor latente en la preforma, ahorrando costos de energía para recalentar y 25% de reducción en herramientas . El proceso explicó: Imagine que las moléculas son pequeñas bolas redondas, cuando juntas tienen grandes espacios de aire y un pequeño contacto superficial, primero estirando las moléculas verticalmente y soplando para estirar horizontalmente, el estiramiento biaxial hace que las moléculas tengan una forma cruzada. Estas "cruces" encajan entre sí dejando poco espacio a medida que se contacta más superficie, lo que hace que el material sea menos poroso y aumenta la resistencia de la barrera contra la penetración. Este proceso también aumenta la fuerza para ser ideal para llenar con bebidas carbonatadas.
Ventajas: Muy adecuado para volúmenes bajos y tiradas cortas. Como la preforma no se libera durante todo el proceso, el grosor de la pared de la preforma puede moldearse para permitir un grosor de pared uniforme al soplar formas rectangulares y no redondas.
Desventajas: restricciones en el diseño de la botella. Solo se puede preparar una base de champán para botellas carbonatadas.