Insertar molduras utiliza los mismos materiales que el proceso de moldeo por inyección. Para extremos, se usan termoplásticos termoplásticos de alta temperatura. Estos materiales soportan temperaturas muy altas y los componentes pueden resistir entornos muy duros debido a las propiedades físicas, eléctricas y químicas.
El inserto se coloca en el molde, ya sea a mano o por automatización, antes de que el material se inyecte en el molde. Luego, a medida que el material fluye hacia las características de corte en el inserto, el inserto se ancla de manera mucho más segura que si se hubiera ensamblado a un componente previamente moldeado.
Algunos fabricantes de moldeo por inyección utilizan prensas de moldeo por inyección verticales / verticales que utilizan la gravedad para ayudar en el proceso de moldeo de insertos al mantener el inserto en su posición durante el cierre del molde.
La mayoría de las prensas verticales tienen una función que utiliza múltiples mitades del molde inferior para usar con una de las partes superiores. Mientras que una mitad inferior está moldeada con la mitad superior, la otra parte inferior está disponible para ser cargada con la inserción.
Dado que múltiples mitades inferiores permiten que las inserciones se carguen en una parte inferior mientras que otras se moldean, el tiempo de prensado se reduce.