Materias que requieren atención para la selección de moldes de deformación en frío.
Con el desarrollo de la industria del mecanizado, cada vez se fabrican más piezas por moldeo en frío, y se utilizan cada vez más tipos de moldes de deformación en frío. Forjado por volumen en frío (forja en frío, extrusión en frío, estampado, etc.); Estampado de chapa metálica ( tales como dibujo, corte, corte, punzonado, etc.); Material rodante (laminado en frío, conformado de rodillos, etc.). Aunque existe una amplia gama de moldes de deformación en frío con diferentes condiciones de trabajo y diferentes requisitos de rendimiento, el funcionamiento básico las condiciones son similares: a saber, el metal se deforma en el estado frío y soporta una fuerza de corte, presión, fuerza de flexión, fuerza de impacto y fuerza de fricción relativamente grandes cuando se trabaja. Por lo tanto, este tipo de acero de matriz tendrá las siguientes propiedades básicas:
1) alta dureza y alta resistencia para garantizar que no sea fácil generar micro deformaciones plásticas o fallas al soportar altas tensiones.
2) La alta resistencia al desgaste, que puede garantizar la precisión dimensional del molde en condiciones de alto desgaste, es más importante para el molde de estiramiento y la matriz de estampación en frío.
3) tenacidad suficiente, de modo que bajo la carga de impacto y la carga dinámica, no es fácil desprenderse o agrietarse de la tenacidad de trabajo.
4) la deformación del tratamiento térmico es relativamente pequeña, ya que la mayoría de los moldes tienen una cavidad compleja y una precisión precisa, por lo que la deformación del tratamiento térmico es difícil de eliminar mediante rectificado. Además, algunos moldes de deformación en frío deben tener suficiente resistencia al calor.
El problema más preocupante en la producción es cómo elegir el material y el tratamiento térmico adecuado del molde de deformación en frío para mejorar la vida útil del molde. El fallo normal del molde de deformación en frío debe ser el desgaste, la deformación del plástico y el fallo de fatiga. Pero en la producción real, además del desgaste y la rotura, y la fractura, el agrietamiento, como el fallo temprano, es común. Es bien sabido que La vida útil del molde de deformación en frío es un factor integral. La racionalidad de la elección de la materia prima, la calidad de la metalurgia dentro de la materia prima, la racionalidad del diseño y el proceso de fabricación, las condiciones de uso y el nivel técnico del operador. , etc.