El propósito del dibujo técnico de moho es proporcionar una base científica, confiable, integral y rentable para la fabricación de moho .Diseño de inyección de mohoLos estándares de dibujo son aplicables a todo el proceso de desarrollo, fabricación y mantenimiento de moho .
Los principios del dibujo de diseño de inyección de moho son los siguientes:
① Principio de uniformidad: El dibujo técnico de moho debe cumplir con los estándares nacionales, de la industria y de la empresa, y el proceso y las especificaciones de dibujo deben unificarse . Los ingenieros de diseño de inyección de moho no deben actuar de forma independiente o seguir su propio camino .
② Principio de fiabilidad: Los dibujos de diseño de moho deben proporcionar una estructura confiable y dimensiones precisas para garantizar la fabricación de moho rápida y suave, garantizar una producción de moho segura y confiable y lograr una vida de producción predeterminada .
③ Principio de integridad: Un conjunto completo de dibujos de moho debe incluir dibujos de ensamblaje de moho, dibujos de componentes principales, dibujos de posición del pasador del eyector, dibujos de corte de alambre, dibujos de electrodos, dibujos de apertura de marco al ordenar bases de moho, etc. . Al mismo tiempo, las anotaciones dimensionales deben ser completas, precisas y estéticamente agradables {{1 ERTH}}
④ Principio de eficiencia: En las empresas modernas donde la velocidad de producción del diseño de inyección de moho es cada vez más rápida, mejorar la velocidad y la precisión del dibujo de moho es muy importante . Los ingenieros de diseño de moho deben ser competentes en el uso de herramientas modernas de dibujo de computadora para el diseño de moho 3D y 2D .
1.1 Disposiciones generales para el dibujo de diseño de molde de inyección
1.1.1 Especificaciones de tamaño de dibujo, bloques de título y bloques de revisión
(1) Formato de marco de dibujo y dimensiones de hoja (ver tabla 1-1)
Para las dimensiones del marco de dibujo de formato extendido, determine de acuerdo con las dimensiones del marco de dibujo, un tamaño más grande que el formato básico seleccionado . Por ejemplo, las dimensiones del marco de dibujo A2 × 3 se determinan de acuerdo con las dimensiones del marco de dibujo A1, i . E ., E es 20 (o c es 10) {.}}}}}}}}}}}
(3) Instrucciones en bloque de título
① Todos los dibujos deben tener bloques de título . Los bloques de título deben completarse por completo, las firmas deben ser escritas a mano, y las firmas generadas por computadora no están permitidas . Las firmas deben ser nombres completos, bolígrafos o lápices no se pueden usar para firmas, y la redacción de manual debe ser ordenada y estandarizada .
② Title blocks and revision blocks should be drawn at 1:1 scale according to automatically generated dimensions and must not be arbitrarily scaled. When drawing at non-1:1 scale, the title block must be scaled according to the printing ratio to ensure that the title block size never changes, i.e., the title block sizes of drawings Impreso a 1: 1, 2: 1 y 1: 2 son los mismos .
③ Todos los datos en el bloque de título deben ser claros y correctos . Si no está claro o no tiene información, complete "?" Marques de interrogación, especialmente para las tasas de contracción .
④ Si varias personas completan los dibujos, todos los datos deben estar unificados, incluida la altura del texto, la fuente, el color, etc. .
⑤ El método de representación para la escala de dibujo es A: B . A es la dimensión dibujada en el dibujo, y B es la dimensión real del componente del molde . Si AB, es una escala ampliada; Si la escala no cambia, la escala se representa como 1: 1. en el diseño de inyección de moho, intente usar la escala 1: 1, y al imprimir dibujos, los dibujos de ensamblaje deben imprimirse a una escala 1: 1 lo más posible .} Los dibujos de componentes deben escalar para imprimir de acuerdo a las necesidades reales, con principios de componente de expresión de componente clara {9 {9 9} La reducción es necesaria durante el dibujo, la selección de escala debe cumplir con el estándar nacional GB/T 14690-1993, ver tabla 1-2.
(4) Instrucciones en la lista de piezas
Las listas de piezas (ver Figura 1-4) solo se encuentran en los dibujos de ensamblaje . La lista de piezas debe detallar números de componentes, nombres de componentes, tamaños dimensionales o modelos de especificaciones, materiales, etc.
Los requisitos generales para completar listas de piezas son los siguientes:
① La lista de piezas debe enumerar todos los componentes del dibujo de ensamblaje, incluidas plantillas, tornillos, etc. .
② La columna de "nombre" de la lista de piezas debe llenarse con nombres de componentes, que deben escribirse de acuerdo con la terminología estándar . Los nombres estándar de los componentes deben seguir estándares nacionales o estándares de la industria . a menos que el cliente designe específicamente, los nombres chinos deben usarse a lo largo de .}
③ La columna "Modelo de especificación" incluye dimensiones importantes de componentes . Estas dimensiones suelen ser dimensiones enteras del componente, y las dimensiones con puntos decimales deben redondearse a enteros .
④ La columna de "material" se llena en los materiales de componentes ., en general, las piezas estándar compradas externamente están marcadas "compra externa", y las piezas estándar compradas externamente compradas externamente deben especificar la compañía de pedidos . auto-hade las piezas estándar hechas a sí misma marcadas "auto-confe .}" ", señalan que todos los componentes que requieren procesamiento en la compañía antes del ensamblaje deben tener" procesamiento ". Agregado", según el material ". Procesamiento . "
⑤ La columna de "cantidad" se llena la cantidad del componente . para piezas fácilmente dañadas y piezas difíciles de procesar, preste atención a la fabricación (compra) extras . El formato es el siguiente: "4+6." el primer "4" representa la cantidad real de la cantidad de componente en el dibujo de la aramblea, y el segundo "6" 6 ", representa la cantidad" 6 "6", representa la cantidad de SEPES "6", Representa la cantidad de SEVEGE "6". Cantidad . La cantidad de repuesto se determina según las condiciones reales .
⑥ La columna "Observaciones" debe completar los requisitos de tratamiento de calor del material . Además, la base de molde ordenada y los componentes del molde interno deben haber "ordenado" escrito en la columna de Observaciones, y los componentes con dibujos de componentes deben tener el número de dibujo de componentes escrito .
⑦ Las listas de piezas son creadas por personal de diseño que usa computadoras (generadas automáticamente en AutoCAD) e impresas, luego revisadas y firmadas por supervisores para la confirmación .
(5) Instrucciones en bloque de revisión
Después de emitir dibujos, si se necesitan cambios, los dibujos deben actualizarse y redistribuirse, y los dibujos previos a la revisión deben ser recopilados y estampados con sellos especiales "obsoletos" . deben establecer "Reglamento de gestión de documentos técnicos de diseño de diseño" para que los documentos de diseño sean controlables .}
(6) Métodos de proyección
Hay dos métodos de proyección: proyección de primer ángulo y proyección de tercer ángulo, ver tabla 1-3. diferentes países usan diferentes métodos de proyección de dibujo . GB e estándares ISO generalmente usan proyección de primer ángulo .
Los países que usan la proyección de primer ángulo incluyen: China, Alemania, Francia y Rusia .} Las regiones y regiones que utilizan la proyección de tercer ángulo incluyen: Estados Unidos, Reino Unido, Japón y Regiones de Taiwán y Hong Kong de China ., por lo tanto, el método de proyección para usar para el diseño de inyección de molde a veces depende de diferentes clientes {}}}}}}}}}}}
1.1.2 Clasificación de molde de inyección
Las diferentes categorías de moldes tienen diferentes requisitos para dibujos de diseño y materiales de acero de molde . China aún no han clasificado grados de molde de inyección . Lo siguiente es el estándar de clasificación SPI-SPE americano .
(1) Moldes de clase 101
Estándar SPI-SPE, Vida de producción mayor o igual a 1 millón de ciclos, Moldes de inyección de precisión de larga duración .
① Se requieren dibujos detallados de ensamblaje de moho y dibujos de componentes .
② La dureza mínima del material base del molde es 280bhn (acero DME #2/4140 acero) .
③ Los insertos de moho interno con cavidades deben endurecerse a 48-50 HRC, y otros componentes como portaobjetos, bloques de cuña y bloques de presión también deben endurecerse . El grado de precisión dimensional de los componentes formados principales es 5.
④ Las placas de eyector deben tener publicaciones de guía .
⑤ Las diapositivas deben tener bloques resistentes al desgaste .
⑥ Si es necesario, el moho fijo, el moho en movimiento y los portaobjetos deben tener sistemas de control de temperatura .
⑦ Para todos los canales de enfriamiento, se recomienda usar el enchapado de níquel electroales o usar 420 acero inoxidable como insertos para evitar el óxido y facilitar la limpieza .
⑧ Se requieren bloques de posicionamiento recto o bloques de posicionamiento cónico .
(2) Moldes de clase 102
Production Life 500, 000-1 millones de ciclos, moldes de inyección de producción de alto volumen .
① Se requieren dibujos detallados de ensamblaje de moho y dibujos de componentes .
② La dureza mínima del material base del molde es 280bhn (acero DME #2/4140 acero) .
③ Los insertos de moho interno con cavidades deben endurecerse a 48-52 HRC, y otros componentes importantes también deben tratarse uniformemente . El grado de precisión dimensional de los componentes formados principales es 6.
④ Se recomienda usar bloques de posicionamiento recto o bloques de posicionamiento cónico .
⑤ Los siguientes elementos pueden o no ser necesarios, dependiendo de la cantidad final de producción . al citar, si se usan los siguientes elementos, verifique cuidadosamente si son necesarios: A {{1 1}} Publicaciones de la guía de la placa del eyector; b . Bloques de desgaste de deslizamiento; C . agujeros de agua de enfriamiento electrochados y cavidades electroplacadas .
(3) Moldes de clase 103
Life 100, 000-500, 000 ciclos, moldes de inyección de volumen medio .
① Se requieren dibujos detallados de ensamblaje de moho .
② La dureza mínima del material base del molde es 165bhn (acero DME #1/acero 1040) .
③ El acero de inserción de moho interno es p20 (28-32 hrc) o acero de alta dardía (36-38 hrc) . El grado de precisión dimensional de los componentes formados principales es 7.
④ Otros requisitos dependen de necesidades específicas .
(4) Moldes de clase 104
Production Life 5, 000-100, 000 ciclos, moldes de inyección de producción de volumen pequeño .
① Se requieren dibujos de estructura de moho .
② Material base de moho P20 (28-32 HRC), acero suave (por debajo de 40hrc de acero) o aluminio también se puede usar .
③ Los componentes del molde interno pueden usar aluminio, acero suave u otros metales generales . Los grados de precisión dimensional principal pueden ser 7- it 8.
④ Otros requisitos dependen de las necesidades .
(5) Moldes de clase 105
Vida de producción menos de 500 ciclos, producción de una sola pieza, prototipo o moldes de prueba .
La aleación de aluminio, la resina epoxi o cualquier material se puede usar siempre que tenga suficiente fuerza para producir la cantidad mínima de prueba .
1.1.3 Tipos de dibujos de diseño de inyección de moho y requisitos básicos
Para acortar los ciclos de producción de moho, los diseñadores deben proporcionar dibujos que satisfagan diversas necesidades en el tiempo más corto, incluidos: Estructura de moho Dibujos simplificados, dibujos de piezas de plástico, dibujos de diseño de cavidad, dibujos de base de moho, bocetos de componentes de molde móviles y móviles, dibujos de ensamblaje de moho, dibujos de componentes, dibujos de corte de cables, dibujos de diseño de eyector, dibujos de electrodos y dibujos de modelos 3D {{1.}}}}}}}}
(1) Estructura de moho Dibujos simplificados
Los dibujos simplificados de la estructura del moho se utilizan principalmente para ordenar bases de molde, insertos de molde en movimiento y fijo, y apertura de marco . Estructura Los dibujos simplificados generalmente solo muestran dibujos simplificados de moho y una vista seccional principal, indicando claramente las especificaciones de base de moho, dimensiones de apertura de cuadro, dimensiones de moho en movimiento y fijo, posicionamiento de piezas de plástico en el molde, las condiciones de parte de la parte de plástico y las posiciones de alimentación {.}}}
Los pasos para la estructura de dibujo los dibujos simplificados son los siguientes:
① Determine el sistema de activación del molde en función de la forma, el tamaño y la cantidad de la parte de plástico . Esto determina directamente si el modelo de base del molde es una base de molde de dos placas o una base de moho de tres placas .
② Determine parting surface position based on plastic part shape. Priority is given to flat parting surfaces, followed by inclined parting surfaces, with arc-shaped parting surfaces as the last choice. If the parting line affects appearance, customer opinions should be sought. After determining the parting surface, consider whether the plastic part will stick to the fixed mold when opening the mold with such separación .
③ Decida qué posiciones se insertarán . estructuras débiles, pulido y mecanizado de estructuras difíciles, y las áreas difíciles de escape a menudo requieren insertos .
④ Decide how the plastic part will be demolded. Consider whether the plastic part needs lateral core pulling, forced demolding, secondary or even multiple demolding, pneumatic demolding, push block demolding, or push plate demolding and other special demolding structures. If only ejector pins and ejector tubes are used for demolding, the position, size, and quantity of ejector Los pines deben considerarse . El método de desmolde de las partes de plástico afecta en gran medida la estructura de diseño de inyección de moho .
⑤ Al diseñar pines de eyectores, la disposición de agua de enfriamiento debe considerarse simultáneamente para evitar la interferencia mutua .
⑥ Determine las posiciones del canal de enfriamiento . Los canales de enfriamiento deben colocarse en la parte inferior o lado de las cavidades tanto como sea posible, pasando a través de áreas con la mayor cantidad de calor . si el agua de enfriamiento no puede pasar directamente, considere agregar pines de disipación de calor o usar insertos de cobre de berilio .
⑦ Determine el tamaño y los materiales de acero de los insertos de moho . Después de considerar exhaustivamente los factores anteriores, se puede determinar el tamaño de los insertos de moho . Los tamaños de inserción de insertar, y el grosor debe ser estándar . Los materiales de acero para usar dependen de los tipos de plástico, si las piezas de plástico son transparentes, la precisión de piezas de plástico y el tamaño del batch batch.}}}
⑧ Determine el tamaño de la base del moho y el modelo de especificación . basado en el método de alimentación, el tamaño de inserto de moho interno, ya sea que se usen los sistemas de corredores de Hot Runner, las placas de eyector doble y los mecanismos de extracción de núcleo lateral, determine el tamaño de la base de moho y el modelo de especificación .
(2) Dibujos de pieza de plástico
Después de comprender claramente los requisitos del cliente y el rendimiento de la parte plástica, y considerar completamente los ángulos de desmolde, los ajustes de tolerancia, etc. ., modifique los dibujos de piezas de plástico del cliente e ingrese a las computadoras, catalogándolos de acuerdo con los estándares de la empresa .
(3) Dibujos de diseño de cavidad
Para algunos moldes complejos que son difíciles de dibujar a mano, los diseñadores pueden dibujarlos en las computadoras de acuerdo con las instrucciones del supervisor . Su función es la misma que los dibujos simplificados de la estructura del molde . Los dibujos de diseño de la cavidad pueden no mostrar PINS de eyector, postes de soporte, resortes, etc}}}, solo necesitan mostrar mudanzas y un diseño de molde fijo y una visión de muelle fija y una visión de un molde. son mecanismos de extracción de núcleo lateral, la estructura de tracción del núcleo lateral debe dibujarse por completo ., las posiciones de la almohada y la alimentación también se debe expresar . Si existen dibujos de piezas de plástico, se pueden importar al diseño del molde . Si no, se puede dibujar una parte excesiva y importante que se pueden dibujar {.}}}}}}}}}}}}}}}}
(4) Dibujos de base de moho
Para las bases de molde estándar no superpuestas o las bases de moho que requieren procesamiento de apertura de marco en las fábricas base de moho, se deben dibujar los dibujos de base de moho . Los dibujos base de moho se faxan a los proveedores para la producción, por lo que el papel A4 debe usarse para expresar claramente dimensiones y requisitos para procesarse .} Las partes de dimensiones de base estándar se pueden omitir a partir de la anotación {{4.}
El contenido de dibujo de la base del molde incluye: plantillas (molde fijo, moho en movimiento, hierro cuadrado, placa de fijación del pasador del eyector, placa inferior del pasador del eyector, placas de fijación de molde móvil y de molde fijo); Publicaciones de guía y mangas de guía, tornillos a continuación Publics de guía; Tornillos de conexión entre plantillas, alfileres de posicionamiento; Publicaciones de guía de placa eyectora y mangas de guía; Restablecer varillas (resortes no dibujados); Límite de la placa del eyector uñas o las varillas de extracción de límite; tornillos de placa eyectora; bolsas de molde (cuatro posiciones de esquina entre cada placa, incluso entre placas de aguja); Ranguetes de escape a continuación Publicaciones de guía; agujeros de tornillo de molde de elevación, ranuras de código de molde; insertos, diapositivas, bloques de apriete, bloques de posicionamiento cuadrado, bloques de posicionamiento cónico, etc. .; Dimensiones (incluidas las dimensiones de la coordenada de la vista del plan, el espesor de la placa, el tamaño y la cantidad de componentes, las tolerancias de dimensión de marco de precisión, las posiciones de los orificios del molde de elevación, las dimensiones del surco del moho curioso); Nombres de materiales de acero para cada plantilla . Ver Figura 1-34.
(5) Bocetos de componentes de moho en movimiento y fijo
Para acortar los ciclos de fabricación de moho, para los moldes generales, cuando los dibujos de ensamblaje no se completan, los bocetos de componentes de moho se pueden emitir primero para garantizar la preparación del material del taller, las superficies de referencia de molienda, los agujeros de los tornillos de perforación, la coincidencia del marco y el otro trabajo . Los bocetos solo necesitan marcar las dimensiones principales «{1}}
(6) Dibujos de ensamblaje de moho
Los dibujos de ensamblaje de moho son una de las principales formas de dibujo de los departamentos de diseño de inyección de moho . Los dibujos de ensamblaje de moho deben expresar la estructura del molde, las relaciones de ensamblaje entre componentes, principios de trabajo de moho y requisitos técnicos y requisitos de inspección para producir el molde .} Los dibujos de ensamblaje deben dibujarse a una escala 1: 1 .}
Antes de dibujar dibujos de ensamblaje de moho, estudie cuidadosamente los dibujos de piezas de plástico del cliente y otros requisitos técnicos, y comprenda los requisitos de la tabla de separación de moho . Si se han realizado moldes similares antes, su documentación puede ser referenciada . antes de dibujar dibujos de ensamblaje de moho, se requieren dibujos de piezas de plástico completamente precisos {}} a veces las modificaciones de la parte de la parte de plástico que necesitan las modificaciones apropiadas, a medida que agreguen los angoldios de plástico. Los requisitos de tolerancia, las tolerancias necesitan conversión, generalmente considerando la modificación de formas favorables para agregar plástico en el futuro . Al convertir los dibujos de piezas de plástico a los dibujos de la cavidad dentro de las bases de moho, primero multiplicar por la tasa de contracción más 1, luego realizar el procesamiento del espejo (reflexión), mientras que presta la atención no para el lugar y los dibujos de moho fijos en posiciones incorrectas {{6. son enteros relativos a las referencias base de moho .
Los dibujos de moldes de cavidad múltiple deben marcar los números de cavidad . para engranajes y otros moldes de compuerta de puntos de cavidad múltiple, los corredores también deben estar marcados con los números de cavidad correspondientes, como Cav . no .1, cav . no {{6}, etc .
Las estructuras finas en los dibujos de ensamblaje de moho deben ampliarse para el procesamiento .
Los dibujos de diseño del plan del eyector en ángulo (incluidas las diapositivas inferiores) deben expresarse claramente con marcas dimensionales claras para la comodidad del procesamiento y para evitar la interferencia con otros componentes .
Los códigos de los agujeros deben marcarse en los dibujos de ensamblaje de moho, como postes de soporte marcados con SP y números de secuencia . Un dibujo completo del ensamblaje de moldes debe tener los siguientes contenidos:
① Gráficos suficientes para expresar la construcción de moho .
② Dimensiones completas y precisas .
③ Listas de pines eyectores (tapas planas, pasadores de eyector soportados y tubos de eyector deben estar claramente marcados, preferiblemente generados automáticamente) .
④ Números de componentes, bloques de título, listas de piezas, bloques de revisión .
⑤ Diagramas axonométricos del circuito de agua de enfriamiento y diagramas de escape para casos especiales .
⑥ Varias posiciones de agujeros y sus códigos . Las posiciones y los códigos comunes se muestran en la tabla 1-4.
Los anchos de línea comunes y los usos en los dibujos de diseño de inyección de moho se muestran en la tabla 1-5. Los colores de la línea varían según el individuo, proporcionado aquí solo como referencia, pero los colores de línea dentro de la misma compañía deben unificarse .
En la Figura 1-5. se muestran dos métodos de disposición comunes para dibujos de ensamblaje de moho 1-5.
(7) Dibujos de componentes
Los dibujos de componentes son dibujos que muestran la estructura de los componentes, el tamaño y los requisitos técnicos, y son uno de los documentos técnicos importantes para la organización de producción de la empresa . Los dibujos de componentes deben seleccionar el número mínimo de vistas posibles, mientras que la forma de componente y la estructura de componentes de forma completa y clara de la estructura de componente de forma compleja. razonable .
Requisitos técnicos para los dibujos de componentes del molde: además de gráficos y dimensiones, los dibujos de componentes del molde también deben incluir varios códigos y descripciones de texto en diferentes formas . Estos son indicadores técnicos propuestos para garantizar los requisitos de rendimiento de la parte de plástico, como los ángulos de desmoldeo, la rugos de la superficie, las limitaciones y los ajustes, la forma de la superficie y las tolerancias de posición, y los requisitos de tratamiento térmico .}}}}}}}}}}}}
① Marcado de rugosidad de la superficie
(8) Dibujos de corte de alambre
Utilice líneas continuas para expresar las partes de corte de alambre. Los dibujos de corte de alambre deben tener posiciones de agujeros para roscar y tamaños dimensionales. Los dibujos de corte de alambre deben marcar dimensiones de contorno grandes para el corte de alambre, que se pueden medir simplemente con calibres, medidores, etc. Los contornos curvos complejos pueden no requerir marcaciones dimensionales.
② Las líneas de contorno de corte de alambre deben expresarse con líneas continuas de 1. 5d de espesor.
(9) Dibujos de diseño del pasador del eyector
Cuando las cantidades del pin de eyectores exceden los 20 o los pines del eyector están demasiado cerca para una expresión clara, o cuando insertar pines de eyector necesitan procesamiento combinado, se deben dibujar dibujos de diseño separados .
(10) Dibujos de electrodos
Los dibujos de electrodos deben dibujarse en los siguientes casos:
① Moldes de clase 101 y clase 102;
② Moldes complejos y grandes .
Los dibujos de electrodos deben tener diagramas de erosión del electrodo para expresar los métodos de erosión y las dimensiones medibles necesarias .
(11) Dibujos de modelo 3D
For complex plastic parts, 3D stereoscopic drawings must be drawn using UG or Pro/E. For complex molds and molds requiring CNC machining, 3D mold drawings are required. 3D mold drawings should include at least moving and fixed mold inserts, cores, A and B plates. For molds with lateral core pulling, slide inserts and slide seats must be dibujado . para moldes con pasadores de eyector angulados, pasadores de eyector angulados, asientos de pasador de eyector angulados y placas de fijación del pasador del eyector superior deben dibujarse . excepto para los agujeros de los pines de eyector, los agujeros de los tornillos y los champers de borde afilados, todas las otras formas deben dibujar en modelos 3D . 3}} Drtin Los dibujos de la estructura del molde 2D y los nombres de dibujo del componente 3D deben ser consistentes con los dibujos de componentes 2D .
1.1.4 Manejo de dibujos de diseño de inyección de moho
Para una gestión conveniente de dibujo, los archivos de dibujo de moho deben llamarse uniformemente . diferentes compañías usan diferentes métodos de nomenclatura . El siguiente método se proporciona como referencia .
