1) ESI (Participación anticipada del proveedor): Esta etapa es principalmente una discusión técnica entre el cliente y el proveedor sobre el diseño del producto y el desarrollo del molde. El objetivo principal es permitir que el proveedor entienda claramente el producto. Los requisitos de precisión y precisión del diseño del diseñador también permiten que el diseñador del producto comprenda mejor la capacidad del molde para producir, el rendimiento del proceso del producto y para hacer un diseño más racional.
2) Presupuesto: incluye el precio del molde, la vida útil del molde, el proceso de renovación, el tonelaje requerido por la máquina y la fecha de entrega del molde. (Las citas más detalladas deben incluir información como el peso del tamaño del producto, el peso del tamaño del molde, etc.)
3) Orden de compra: Pedidos de clientes, depósitos y aceptación de pedidos de proveedores.
4) Planificación de la producción y organización del cronograma: esta etapa debe responder al cliente en la fecha específica de entrega del molde.
5) Diseño de moldes: el posible software de diseño incluye Pro / Engineer, UG, Solidworks, AutoCAD, CATIA, etc.
6) Materiales de compra
7) Mecanizado: los procesos implicados incluyen: automóvil, taladrado (fresado), tratamiento térmico, rectificado, CNC, electroerosión, WEDM y JIG GRINGING. Grabado láser, pulido, etc.
8) Asamblea
9) Prueba de ejecución
10) Informe de evaluación de muestra (SER)
11) Muestra de aprobación del informe de evaluación (aprobación de SER)














