La deformación es causada por una variación en la contracción. A medida que el plástico fundido se enfría dentro de un molde, los espacios entre las cadenas moleculares se hacen más pequeños y más compactos.
Los materiales semicristalinos tienden a deformarse más porque las cadenas se acumulan y crean cristales que causan retracción. Si la pieza no está diseñada apropiadamente para el encogimiento, puede dar lugar a una deformación excesiva. Una manera de ayudar a prevenir esto es mantener una pared nominal en toda la parte. Si no hay una pared nominal en toda la parte, las secciones más delgadas de la pieza se enfriarán más rápido que las partes más gruesas. Las líneas de enfriamiento tendrían que estar estratégicamente colocadas para crear un enfriamiento consistente en la pieza.
La temperatura del molde también puede afectar a la deformación. Si la mitad del molde está más caliente, el material tiende a alejarse del lado más caliente. La distorsión también es causada por la forma en que el material fluye hacia el molde. Cuanto mayor es la diferencia en el flujo frente a la contracción del flujo, mayor son las tensiones y mayor es la cantidad de urdimbre. Otro factor que afecta a la urdimbre es la adición de fibras y aditivos.