A. encofrado;
2. Procesamiento de placa A / B 3. Procesamiento de panel 4
B. procesamiento del núcleo del molde
Mecanizado en bruto 5.CNC 6. Tratamiento térmico 7. Rectificado fino 8.CNC fino mecanizado 9. Edm procesamiento 10
C. procesamiento de piezas de molde;
1. Procesamiento del bloque deslizante; 2. Procesamiento del bloque de prensado; 3. Procesamiento del casquillo de bebedero del cono partido; 4. Procesamiento de inserción
Detalles de mecanizado de encofrado
1. El número debe ser uniforme, y el núcleo del molde debe estar numerado. El número debe ser consistente con el número en el estante del molde y la dirección debe ser consistente.
2. Procesamiento de placa A / B (es decir, procesamiento de marco de molde dinámico y fijo)
El mecanizado de placas AA / B debe asegurar que el paralelismo y la perpendicularidad del marco del molde sean de 0.02 mm.
B. procesamiento de la máquina de molienda: orificios para tornillos, orificios para agua, orificios para pasadores, orificios para la nariz, achaflanado
C: procesamiento de cerrajería: tocando y recortando.
3. Procesamiento del panel: el agujero de la boca de la máquina de fresar y el agujero de la boca de la máquina de perforación o el agujero de la boca de material de procesamiento.
4. Proceso de la placa fija del perno superior: procesamiento de la fresadora: placa superior del perno y
La placa B está conectada con el pasador de retorno, la placa B está hacia arriba, y el orificio del pasador superior está perforado de arriba a abajo.
El avellanado del dedal debe girar la placa del dedal hacia abajo, corregir, realizar el primer mecanizado preliminar con el taladro y luego realizar un mecanizado fino con la fresa en su lugar, chaflán.
5. Procesamiento del piso: procesamiento de la fresadora: marcado, corrección, perforación, achaflanado.
(nota: para algunos moldes que requieren una parte superior fuerte, se debe agregar un mecanismo superior fuerte, como agregar un orificio para tornillo a la placa del dedal)
Detalles del mecanizado del núcleo del molde
1. Mecanizado en bruto de seis bordes: mecanizado en la fresadora para garantizar un grado vertical y paralelo, y dejar la tolerancia de rectificado
El 1.2 mm
2. Molienda rugosa: para la molienda con agua de gran tamaño, muela primero la superficie grande y recorta la superficie pequeña con el lote para asegurar la perpendicularidad y suavidad a 0,05 mm, y deja un margen de 0,6-0,8 mm en ambos lados.
3. Procesamiento de la fresadora: primero calibre la cabeza de la fresadora dentro de 0.02mm, ajuste la pieza de trabajo que presiona, primero procese el agujero del tornillo, agujero del perno, agujero del hilo, inserte el agujero del avellanado, agujero de la punta de la máquina o del material, chaflán del agujero cónico dividido hacer el pozo de agua y fresar R Angle.
4. Procesamiento del cerrajero: tocando dientes, escribiendo el código
Mecanizado en bruto 5.CNC: dejar un margen
6. Zona de calentamiento externo hrc48-52
7. Molienda fina: el molino de agua grande se procesa a 0,04 mm menos que el marco del molde, y el paralelismo y la verticalidad deben estar dentro de 0,02 mm
8. mecanizado CNC
edm
10. Precisión de corte lineal (hilo lento): más o menos 0.005.
11. Ahorre el molde, asegure un acabado suave y controle el tamaño de la cavidad del molde.
12. Procese la puerta y la ventilación. En general, abra la compuerta de 0.3-0.5 mm, ventile 0.06-0.1 mm, abra la compuerta de 0.5-1.2 mm para la aleación de aluminio, ventile 0.1-0.2 y ventile 0.01-0.02 para plástico, lo más ancho posible y lo más delgado posible.
Tecnología de procesamiento del bloque deslizante
1. En primer lugar, la máquina de fresado mecanizado en bruto seis lados,
2. Rectificado de los seis lados al requerimiento de tamaño;
3. Plataforma de mecanizado rugoso para fresadora,
4. La mesa de montaje se rectifica al tamaño requerido y se combina con el deslizamiento horizontal del encofrado.
5. La fresadora puede procesar la superficie inclinada para garantizar que la pendiente sea consistente con el bloque de compactación, y se deja el módulo de vuelo.
6. Taladre el agua y los orificios de guía oblicuos, los orificios de la columna de guía inclinada son 1 mm más grandes que la columna de guía, y el ángulo de la columna de guía inclinada debe ser 2 grados menor que el del plano inclinado del bloque deslizante. La guía inclinada el orificio también se puede reprocesar con el marco del troquel una vez que el troquel se ha completado y cerrado, dependiendo de las diferentes condiciones.