Problemas y soluciones a menudo ocurren en el proceso de uso del molde

Oct 04, 2018 Dejar un mensaje

Problemas y soluciones a menudo ocurren en el proceso de uso del molde

Problema uno: la placa está fuera de la boca de la abrazadera

Causa: la descarga del molde no está completa

Solución:

1. Usar punzón con pendiente.

2. Aplicar lubricante a la placa.

3. Se adopta el molde resistente

Problema dos, el desgaste del molde es grave

Causa: aclaramiento irrazonable (pequeño)

Solución: aumentar la separación de la matriz

Causa: los asientos superiores e inferiores no están en el medio

Solución:

1. Ajuste de posición, alineación de troquel superior e inferior

2. Ajuste horizontal de la torreta.

Causa: no reemplazó el componente desgastado de la guía del molde y el inserto de la torre a tiempo

Solución: reemplazar

Causa: sobrecalentamiento del punzón.

Solución:

1. Añadir lubricante a la lámina.

2. Asegurar la lubricación entre el punzón y la matriz.

3. Use múltiples juegos de moldes de la misma especificación en el mismo procedimiento

Causa: método de afilado incorrecto de la cuchilla, que resulta en el recocido del molde, lo que resulta en un mayor desgaste

Solución:

1. Se adopta una rueda abrasiva suave.

2. Limpie la muela con frecuencia

3. Pequeña cantidad de cuchillo.

4. Suficiente fluido de refrigeración.

Razón: tamaño de paso pequeño

Solución:

1. Aumentar el tamaño del paso

2. Usa el paso puente.

Problema 3. Cinta perforada y adherencia punzonada.

Causa: aclaramiento irrazonable (pequeño)

Solución: aumentar la separación de la matriz

Causa: filo romo

Solución: afilado oportuno de la cuchilla

Motivo: mala lubricación.

Solución: mejorar las condiciones de lubricación.

Problema cuatro: desperdicio de residuos

Causa: problema del moho

Solución:

1. Adoptar material a prueba de balas para bajar el molde.

2. Reducir la holgura de los orificios de diámetro pequeño en un 10%.

3. El diámetro es mayor que 50.00 mm, y el espacio se amplía.

4. Añadir arañazos en el borde de corte de la matriz.

Razón: ponche

Solución:

1. Aumentar la profundidad de penetración.

2. Instale la barra superior de descarga de poliuretano.

Use un borde biselado

Problema 5. Dificultad en la descarga.

Causa: aclaramiento irrazonable (pequeño)

Solución: aumentar la separación de la matriz

Causa: ponche de desgaste

Solución: afilado oportuno de la cuchilla

Causa: la fatiga de primavera

Solución: reemplazar el resorte

Causa: punzones palo

Solución: eliminar las adherencias.

Pregunta 6. Ruido de estampación

Motivo: dificultad de descarga.

Solución:

1. Aumentar la holgura del dado y una buena lubricación.

2. Aumentar la capacidad de descarga

3. Adoptar la placa de descarga con superficie blanda.

La razón: el soporte de la placa en la mesa de trabajo y en la torreta es incorrecto

Solución:

1. Adoptar molde de soporte esférico.

2. Reducir el tamaño de trabajo.

3. Incrementar el espesor de trabajo.

4. Espesor de la lámina

5. Adoptar ponche de borde oblicuo.