El proceso de moldeo por inyección es diferente del del moldeo por soplado. El soplado es soplado por inyección; el moldeo por inyección es la presión de inyección; El moldeado por soplado debe tener la cabeza dejada atrás dibujando el tubo de soplado. El moldeo por inyección debe tener una sección de puerta. En términos generales, el moldeo por inyección es un cuerpo de núcleo sólido y el moldeo por soplado es un cuerpo de núcleo vacío. La superficie de moldeo por soplado es desigual. Hay un orificio de ventilación para el moldeo por soplado. Moldeo por inyección o moldeo por inyección de termoplástico. se funde y luego se inyecta en la cavidad de la película. Tan pronto como el plástico fundido ingresa en el molde, la cavidad del dado frío le da cierta forma. La forma resultante es a menudo el producto final y no se requiere procesamiento adicional antes de ser instalado o usado como el producto final. Muchos detalles, como protuberancias, costillas e hilos, se pueden formar en moldeo por inyección de un solo paso. La máquina de moldeo por inyección tiene dos componentes básicos: dispositivo de inyección y dispositivo de cierre del molde para fundir y alimentar plástico en La función del dispositivo modelo es la de 1: 1. El molde se cierra bajo presión de inyección. Extraiga el producto del dispositivo de inyección y derrita el plástico antes de la inyección, luego controle la presión y el velocidad para inyectar la masa fundida en el molde. Hay dos tipos de dispositivo de inyección: preplastificante tipo tornillo o dispositivo de dos etapas y tornillo alternativo. El preplastificador tipo tornillo utiliza el tornillo de preplasticización (primera etapa) para inyectar plásticos fundidos en la varilla de inyección (etapa 2). Las ventajas del preplastificador de tornillo son la masa fundida constante, alta presión y alta velocidad, y control de inyección preciso (utilizando propulsores mecánicos en ambos extremos de la carrera del pistón). Estas ventajas son necesarias para productos transparentes de pared delgada y altas tasas de producción. Las desventajas incluyen un tiempo de residencia desigual (que resulta en la degradación del material, un equipo más alto y costos de mantenimiento. El dispositivo de inyección de tornillo alternativo de uso más común no requiere que el émbolo se derrita e inyecte plásticos