Tres puntos de atención en el mecanizado CNC de precisión.
Las empresas fabricantes de moldes de precisión deben estandarizar el correcto funcionamiento de las máquinas herramienta CNC por parte de los técnicos. Los técnicos de CNN son responsables del procesamiento de las piezas del molde según sea necesario para garantizar la seguridad de la producción y el mantenimiento de las máquinas herramienta para prolongar la vida útil de las máquinas herramienta. Hay tres cosas a tener en cuenta.
1. Aviso 1 después de encender la máquina.
1) después de que la máquina esté energizada, verifique si los interruptores y botones son normales y flexibles.
2) compruebe si el voltaje, la presión del aceite y la presión del aire son normales, y lubrique manualmente las piezas con lubricación manual primero;
3) después de que se inicie la máquina, el punto de referencia (el origen de la máquina) se devuelve manualmente a cada eje de coordenadas. Si un eje está en el cero antes de estar en el punto de referencia, se debe mover a una posición a más de 100 mm de distancia. desde el origen, y luego vuelva de nuevo al punto de referencia o controle la herramienta de la máquina para avanzar en dirección negativa y hacer que regrese al punto de referencia.
4) no debe haber materias extrañas en la plataforma, cubierta o riel de guía durante el intercambio de rotación de la mesa;
5) después de la entrada del programa NC, debe calibrarse cuidadosamente para asegurarse de que no haya errores. Incluyendo código, instrucción, dirección, valor numérico, número positivo y negativo, punto decimal y verificación de sintaxis;
6) instale y ubique el accesorio de acuerdo con los procedimientos del proceso;
7) medir y calcular correctamente el sistema de coordenadas de la pieza, y verificar y verificar los resultados;
8) ingrese el sistema de coordenadas de la pieza a la página de desplazamiento, y revise cuidadosamente las coordenadas, los valores de las coordenadas, los números positivos y negativos y los puntos decimales;
9) después de ingresar el valor de compensación del cortador (longitud, radio) en la página de compensación, el número de compensación del cortador, el valor de compensación, el número más o menos y el punto decimal deben verificarse cuidadosamente.
2.Nota 2 en el proceso de procesamiento de la pieza.
1) cuando se forma una pieza de alta precisión, use el micrómetro para probar el cortador en el eje, de modo que su latido estático se controle dentro de 3 m deslizantes. Si es necesario, el sistema de sujeción debe ser reinstalado o reemplazado.
2) para las piezas que se mecanizan por primera vez, o las piezas que se mecanizan repetidamente periódicamente, la comprobación y la comprobación del procedimiento pieza por pieza deben realizarse de acuerdo con el proceso de dibujo, el procedimiento y la tarjeta de ajuste del cortador antes del mecanizado.
3) el interruptor multiplicador rápido debe colocarse en un nivel inferior durante el corte de prueba de una sola sección;
4) cuando se utiliza cada cuchillo por primera vez, primero debe verificar si su longitud real es consistente con el valor de compensación dado;
5) en el proceso de operación del programa, enfóquese en varios tipos de visualización en el sistema de control numérico;
6) visualización de coordenadas: se puede entender la posición del punto de movimiento del cortador en el sistema de coordenadas de la máquina-herramienta y el sistema de coordenadas de la pieza, la cantidad de movimiento de esta sección del programa y la cantidad de movimiento restante pueden entenderse, etc .;
7) registro y visualización de registro de búfer: puede ver el contenido de cada instrucción de estado y el siguiente segmento de programa que se está ejecutando.
8) Programa principal y pantalla de subrutina: puede comprender el contenido específico de la ejecución del segmento del programa.
9) visualización de diálogo (personalizado)
10) durante la alimentación de corte de prueba, cuando el cortador recorre la superficie de la pieza a 30 ~ 50 mm, debe mantenerse en la alimentación de baja velocidad para verificar que las coordenadas restantes del eje de coordenadas y las coordenadas X e Y sean compatibles con la dibujo;
11) Adopte el método "progresivo" para algunos cuchillos con requisitos de prueba. Por ejemplo, para perforar un orificio, primero puede intentar perforar una pequeña longitud, después de pasar la prueba, y luego perforar toda la longitud. Los datos del cortador con la herramienta La función de compensación de radio se puede modificar de grande a pequeña.
12) durante el corte y el mecanizado de prueba, es necesario volver a medir la longitud del cortador después de reemplazar el cortador y las herramientas auxiliares, y revisar el valor de compensación del cortador y el número de compensación del cortador.
13) durante la recuperación del programa, prestará atención a si la posición del cursor es razonable y precisa, y observará si las coordenadas del cortador y del movimiento de la máquina son correctas;
14) después de que se modifique el procedimiento, la parte de modificación debe calcularse cuidadosamente y revisarse cuidadosamente;
15) durante la alimentación manual y la alimentación continua manual, es necesario verificar si las posiciones seleccionadas por varios interruptores son correctas, aclarar las direcciones positivas y negativas, confirmar los botones y configurar la velocidad de alimentación o el multiplicador de impulsos, y luego operar.
3. Asuntos que requieren atención: después de terminar la pieza de trabajo.
1) después de que se haya procesado todo el lote de piezas, se debe verificar el número de cortador y el valor de compensación de la herramienta para que el valor de compensación del número de cortadora y el cortador sean completamente consistentes en los procedimientos, páginas de compensación, TARJETAS de ajuste y TARJETAS de proceso; se usa de nuevo, la herramienta debe reutilizarse en el contador de la herramienta, lo que puede reducir efectivamente el impacto del desgaste de la herramienta en la pieza de trabajo.
2) retire el cortador de la tienda de herramientas y limpie el número de acuerdo con la tarjeta de ajuste o el procedimiento. Almacenamiento completo del disco, proceso y TARJETAS de ajuste del cortador;
3) quitar los accesorios. Algunos accesorios deben registrar la posición y la orientación de la instalación, y registrar y mantener registros;
4) coloque cada eje de coordenadas en la posición media;
5) en este momento, si es necesario apagar, presione el botón de desconexión de alimentación en el panel de operación y espere un momento, para que el aceite de enfriamiento del eje principal en el eje principal se pueda apagar automáticamente después del reflujo.