En vista de la situación actual, el desarrollo de la industria de moldes de plástico indica que la velocidad de difusión del conocimiento relevante en la industria será cada vez más fluida. Los siguientes puntos de conocimiento son las ventajas de la inyección de molde y el moldeo por soplado:
(1) cuando la masa fundida se inyecta en la cavidad del molde del tocho, recibirá cierto efecto de orientación en la dirección circunferencial. Además, la temperatura del tocho es menor que la del moldeado por extrusión y el efecto de orientación producido mediante el moldeo por soplado puede conservarse con mayor frecuencia, lo que ayuda a mejorar la resistencia del recipiente y otras propiedades.
(2) alta precisión del tamaño del contenedor (especialmente el tamaño de la rosca del cuello): es más fácil asegurar la uniformidad del espesor de la pared del vaso según se requiera, y el tamaño del contenedor es uniforme.
(3) no se forman juntas en el recipiente, no se requiere vendaje, y generalmente no se produce material de esquina (normalmente 5% ~ 30% del material de esquina producido por moldeo por extrusión y soplado).
(4) el módulo inferior deslizante se puede colocar en el molde de soplado, por lo que la flexibilidad de diseño de la forma inferior del contenedor es mayor.
(5) es más adecuado para formar recipientes de plástico rígido y contenedores de boca ancha.
(6) el recipiente tiene un alto brillo, y el recipiente formado por un polímero transparente es siempre transparente.