¿Cuáles son las características y la estructura del mecanismo de expulsión dinámica?
(1) características del mecanismo eyector neumático
Mecanismo de expulsión neumático es extraer aire comprimido entre las piezas de plástico y el molde. Un dispositivo para expulsar piezas de plástico de los moldes. Esto a pesar de dispositivo de eyección para configurar el dispositivo de aire comprimido, acceso de aire comprimido y todo tipo de componentes neumáticos, etc. Pero debido a que no está utilizando algunas partes mecánicas, como bloques, manguito eyector, una varilla de empuje para empujar las piezas de plástico. El dispensador y el mecanismo de transmisión correspondiente hacen que la estructura del molde se simplifique enormemente, su núcleo y su matriz cóncava pueden usar eyección neumática.
Y en la parte superior del molde en cualquier posición en el proceso de las partes de plástico.Además, este tipo de liberación de molde debido a la expulsión de partes de la fuerza de las partes moldeadas, por lo que para recibir la fuerza de manera uniforme en las piezas de plástico, sin trazado de eyección, plástico La deformación por eyección de las piezas es pequeña, después de que el mecanismo de eyección pueda ponerse en movimiento, a cada lado del molde fijo. Este mecanismo de eyección es especialmente adecuado para recipientes de pared delgada de cavidad profunda, especialmente para moldear piezas de plástico blando.
(2) hay muchos tipos de estructuras de mecanismo eyector neumático. Una estructura típica se introduce a continuación, como se muestra en la FIG. 3-7.En este tipo de organización. Hay una válvula, el trabajo, por el cierre de la fuerza del resorte, la válvula se derrite en la cavidad, cuando las piezas de plástico después de la solidificación de enfriamiento, aire comprimido entrando en el 100 ~ 400 kpa, hacen la compresión del resorte, abren la válvula, el aire cavidad, soplado de piezas de plástico, desmoldeo de plástico.
(3) asuntos que requieren atención en el diseño
El mecanismo es operado por presión de aire comprimido para vencer la fuerza del resorte y la resistencia a la fricción entre las piezas plásticas y los resortes. Por esta razón, la fuerza del resorte debe regularse de manera adecuada y cuidadosa.
La válvula de aire y el molde parlamentarios deben coincidir cuidadosamente, el moldeo por inyección no puede tener fugas de aire, por lo tanto, una alta precisión de mecanizado.
La prensa no puede sacar el mecanismo de un trozo de plástico, como uno con un orificio, que pueda salir fácilmente del aire.
(4) la válvula de aire generalmente usa un cono de 90 ° ~ 90 ° para cooperar, y para tener una superficie de montaje de pared recta de alrededor de 1 mm.