¿Cuáles son los puntos clave del diseño de molde?
Productos de la placa general no debería intermedios en el pegamento para evitar deformación de flexión.
En general, STP está directamente debajo de RP.
Cuando el módulo de torsión es grande, el intervalo de STP es de 150 ~ 200mm. Los intervalos de tornillo de las placas superior e inferior dedal son 150 ~ 200mm.
Cuando un dedal está debajo del slider, el disco de expulsión superior e inferior debe estar equipado con un mecanismo de retorno forzado. La pendiente de la partida de productos se basa en la reducción de pegamento.
Hacer el diámetro tan grande como sea posible y coloque debajo de la zona del producto.
Bromo principios del canal tres de enfriamiento: enfriamiento rápido, la temperatura de molde uniforme, proceso fácil. El centro del perno del tornillo debe ser ajustado.
Para módulos de dos y una mitad, se debe controlar el trazo divisorio entre la placa superior fija y la placa principal por mecanismo. LP tiene casquillo de guía de inyección en la plantilla común y abridores de LK en general.
generalmente disponible método de tratar con el interior de la lengüeta, bloque deslizante del lado interno, pin remover placa (placa de eyección), pin de eyección debe evitar en lo posible bajo el cursor, para evitar la colisión o interferencia.
como las cavidades más allá del contorno del producto terminado 20 ~ 30 m m y desde el centro del molde debe ser entero, de frontera con cavidades plantilla 20 ~ 30 mm, si tienes el regulador debe considerar la plantilla, el pasador de vuelta y prestar especial atención para evitar interferencias.
columnas (SP) ponen almohadillas de separación debe ser igual, hacer el balance de molde.