CNC Milling

Fresado de CNC

Ofrecemos servicios de fresado CNC de 3 ejes, 4 eje y 5 ejes capaces de manejar formas básicas e intrincadas, con tolerancias dimensionales que alcanzan hasta ± 0.002 pulgadas.

CNC Turning

CNC Turning

Nuestros servicios de giro CNC admiten la producción de hilos de precisión, perforaciones profundas y una amplia gama de componentes cilíndricos y redondos complejos.

CNC Grinding

Molienda de CNC

Ofrecemos servicios de molienda CNC de precisión - de precisión para lograr tolerancias estrictas, acabados de superficie finos y formas complejas en materiales duros.

 

Nuestros servicios de mecanizado CNC

 

Nuestros servicios de mecanizado CNC personalizados son ideales para ingenieros e diseñadores industriales que buscan una alta velocidad -, alta -} piezas de precisión. En ABISMOULD, ofrecemos servicios CNC adecuados para prototipos rápidos y baja - volumen de producción de componentes de uso -}. Con una instalación dedicada que alberga más de 20 altos -} tech CNC Mills, tornos, EDMS de alambre, contrarrestaciones y máquinas de molienda de superficie, junto con garantía de calidad en cada etapa, aseguramos los componentes de la mejor calidad adaptados a sus especificaciones exactas.

 

Nuestras capacidades Descripción
Producción 300-400 sets / año
En - máquinas de sitio 20+
Materiales 20+ metales, plásticos, fibra de carbono
Tolerancia estándar ± 0.03 mm (metales)
Tiempo de entrega De 7 días

  

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CNC Machining

CNC Machining

CNC Machining

CNC Machining

 

 Materiales de mecanizado CNC

 

Metal
CNC machining Metal
CNC machining Metal
CNC machining Metal
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Plástico
CNC machining Plastic
CNC machining Plastic
CNC machining Plastic
CNC machining Plastic

 

CNC machining technology CNC machining technology

 

CNC machining technology

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Opciones de acabado de superficie CNC

Ofrecemos una amplia gama de opciones de acabado químico y mecánico de alta calidad - de calidad para metales y plásticos CNC.

  • Anodizado
  • Óxido negro
  • Cepillado
  • Arenado

Obtenga más información

 

Por qué mecanizado CNC
 

Por qué elegir el mecanizado CNC
En comparación con la fabricación aditiva como la impresión 3D, el mecanizado CNC produce piezas con mayor resistencia, un acabado superficial mejorado y una calidad de producción general más alta. Esto hace que el mecanizado de CNC sea el proceso preferido durante las fases de desarrollo posteriores cuando las pruebas y la precisión funcionales son críticas.

Aplicaciones de mecanizado CNC personalizado
Ideal para producir componentes altamente precisos, prototipos de metales rápidos, piezas de plástico de alto rendimiento -} y fabricación de lotes pequeños a medianos. Nuestros servicios de CNC están diseñados para necesidades de producción ágiles, que ofrecen piezas de calidad - de alta y consistente.

Beneficios clave del mecanizado CNC

  • Alta - velocidad y fabricación consistente
  • Mantiene tolerancias dimensionales estrictas
  • Compatible con una vasta selección de materiales de metal y plástico
  • Minimiza el riesgo de error manual
CNC Machining

 

Preguntas frecuentes de mecanizado de CNC
 

¿Qué es alto - eficiencia CNC Prototipos rápidos?

High - Eficiencia CNC El prototipos rápidos es una tecnología de fabricación avanzada que utiliza máquinas de control numéricas de la computadora para producir rápidamente prototipos de piezas. Esta tecnología convierte los dibujos de diseño en componentes físicos en poco tiempo a través de procesos de corte de precisión. En comparación con los métodos de mecanizado tradicionales, la prototipos rápidos ofrece ventajas, como la alta precisión del mecanizado, la amplia selección de materiales y la excelente calidad de la superficie. Se usa ampliamente en el desarrollo de productos, la fabricación de muestras y la pequeña producción de lotes -, reduciendo significativamente los ciclos de desarrollo de productos y mejorando la eficiencia de la verificación del diseño. Esta tecnología se ha convertido en un proceso de fabricación indispensable en la industria moderna.

¿Cuáles son los costos de mecanizado CNC?

Los costos de mecanizado de CNC consisten principalmente en costos de material, tarifas de tiempo de la máquina, consumo de herramientas, costos de mano de obra y depreciación del equipo. En general, los costos simples de mecanizado de piezas van desde $ 7 - 30 por hora, mientras que las piezas de precisión complejas pueden costar $ 45 - 120 por hora. Los factores clave que afectan el precio incluyen complejidad de piezas, tipo de material, requisitos de precisión, tamaño de lotes y horario de entrega. El mecanizado de aleación de aluminio es relativamente rentable, mientras que las aleaciones de acero inoxidable y titanio son más caros. Los lotes más grandes dan como resultado costos por unidad más bajos. Se recomienda a los clientes que proporcionen dibujos detallados y requisitos técnicos para estimaciones de costos precisas.

¿Cuáles son los diferentes tipos de procesos de mecanizado?

Los procesos de mecanizado mecánico se pueden clasificar en varios tipos de acuerdo con diferentes estándares:

Por método de procesamiento:Corte de mecanizado (giro, fresado, perforación, molienda), procesos de formación (forja, estampado, fundición), procesos de soldadura, tratamiento térmico

Por nivel de precisión:Mecanizado en bruto, acabado semi -, finalización de mecanizado, ultra - mecanizado de precisión

Por nivel de automatización:Mecanizado manual, semi - mecanizado automático, mecanizado CNC totalmente automático, fabricación inteligente flexible

Por método de eliminación de material:Corte convencional, EDM, corte con láser, corte de chorro de agua, grabado químico

Cada proceso tiene aplicaciones específicas y características técnicas, que requieren la selección del método de mecanizado más adecuado basado en los requisitos de la pieza.

¿Qué industrias usan el mecanizado CNC?

  • Industria aeroespacial:Alto - mecanizado de precisión de los componentes del motor de la aeronave, las piezas estructurales del fuselaje y los ensamblajes de instrumentos de precisión
  • Fabricación automotriz:Producción en masa de bloques de motor, carcasas de transmisión, engranajes de precisión y componentes del sistema de frenos
  • Industria de dispositivos médicos:Mecanizado biocompatible de instrumentos quirúrgicos, implantes y componentes de equipos médicos de precisión
  • Electrónica y comunicaciones:Fabricación de precisión de disipadores de calor, conectores de precisión, carcasas de dispositivos de comunicación y accesorios de la placa de circuito
  • Industria de energía y energía:Mecanizado pesado de cajas de cambios de turbina eólica, piezas de equipos de energía nuclear y herramientas de perforación de aceite
  • Fabricación de moho:Alto - Mecanizado de cavidad de precisión de moldes de inyección, estampado muere y muere - moldes de fundición

¿Qué son las tolerancias de mecanizado estándar?

Los grados de tolerancia estándar de mecanizado CNC siguen los estándares ISO2768, divididos en cuatro niveles: grueso, medio, fino y muy fino. El mecanizado general de CNC puede alcanzar rangos de tolerancia de ± 0.0002 "a ± 0.02". Los estándares específicos incluyen: tolerancia lineal de tolerancia M (medio) a ± 0.004 ", grado de precisión F a ± 0.002" y Ultra - Grado de precisión V a ± 0.0008 ". Los costos de mecanizado y la viabilidad técnica, ya que las tolerancias demasiado estrictas aumentan significativamente la dificultad y los costos del mecanizado.

¿Cuándo son las piezas CNC mejores que las piezas impresas en 3D?

El mecanizado CNC es superior a la impresión 3D en las siguientes situaciones: cuando se requiere una fuerte resistencia del material, las piezas de metal mecanizadas CNC - ofrecen mejores propiedades mecánicas y durabilidad; Cuando se necesita una precisión estricta, CNC logra una mayor precisión dimensional y calidad de la superficie; Para una gran producción de volumen -, CNC ofrece más bajos por - costos unitarios y una mayor eficiencia de producción; Para cavidades internas complejas y mecanizado de agujeros profundos, CNC puede lograr características geométricas difíciles para la impresión 3D; Cuando se necesitan materiales especiales, como Superalloys o Engineering Plastics, CNC ofrece una selección de materiales más amplia; Cuando se requiere un procesamiento mínimo post -, las piezas mecanizadas CNC - generalmente no necesitan extracción de soporte adicional y procedimientos de tratamiento de superficie.