¿Qué pasa si un golpe máquina de moldeo por sí mismo podría fijar hasta molde una botella — informática su propia receta y averiguar los parámetros, incluso manejo el cambio a un nuevo molde de moldeo de botellas?
Bienvenido al programa de agilidad 4.0 del Grupo Sidel.
Thierry Deau, project manager de agilidad 4.0, se describe un "moldeador de golpe inteligente". Algo de él es un sueño del futuro, y algunas de ellas ya es realidad en el fabricante de maquinaria basada en Francia.
El moldeador de golpe inteligente podría controlar todo el proceso, incluida la automatización. "La evolución final es digitalización para llegar a 4.0 de la industria", dijo Deau.
Técnicos y operarios futuros se correa de las gafas de realidad virtual para seguir las presentaciones en 3D, dijo.
A continuación, Deau explicó la parte de la realidad. Sidel ofrece ajuste de Intelli, autónomo que controla el rendimiento del sistema y hace los ajustes necesarios. Deau dijo Intelli ajuste tiene muchas características, tales como detección y cálculo de la forma de la botella, optimización, análisis de espesor de pared y ajustar el horno.
La información permite al máquina "coach el operador", dijo.
DEAU también contorneó nuevo láser horno de Sidel para calentamiento de preformas de PET. El láser calienta sólo la mascota, no el aire circundante.
Conferencista de otro soplado, Achim Trübner de Kautex, dio una discusión 101 de industria 4.0, que dijo fue un término acuñado en Alemania en 2011 para traer el concepto totalmente conectado al sector industrial. Dijo que el término americano "internet de las cosas" ha sido todo ya pero se refiere a vincular objetos personales tales como teléfono móvil aplicaciones y cosas como el acceso remoto a la calefacción o cerrar las ventanas en caso de que llueva.
Para la maquinaria, los cambios han sido significativos. Mientras que antiguamente la potencia de cálculo era bloqueado en el controlador de la máquina, dijo, "la nueva tendencia es a distribuir la inteligencia".
A Kautex, Trübner es líder del equipo de desarrollo de software. "Las necesidades del cliente se acercarse a fabricación de invisible," él dijo.
"Los datos son la sangre de industria 4.0. Sin datos, no se puede crear decisiones con algoritmos. Sin datos, no tiene remedio para indicar mejor rendimiento o pista,"dijo de Trübner.
Dijo formación normas necesitan ser establecidos antes de las transformación de plásticos sector puede alcanzar verdadera industria 4.0.
Sin embargo, Trübner dijo, empresas no tienen que esperar a que ese proceso ocurra. Procesadores deben comenzar a recoger los datos, así que más tarde, expertos — llamó "científicos de datos", puede buscar patrones en la información.
Dijo que los fabricantes de maquinaria también están avanzando, ofreciendo características como servicios remotos, simulación de la máquina y adquisición de datos. En K 2016, Bonn, en Alemania Kautex presentó el sistema de integración de IntelliGate para sus máquinas de moldeo por soplado KBB, que une y configura automáticamente todos los equipos aguas abajo con el moldeador de golpe mediante conexiones plug-and-play estándar.