El EDM de Sinker utiliza electrodos con forma para crear cavidades complejas a través de la descarga eléctrica. Ideal para materiales duros, produce moldes intrincados con precisión excepcional, esencial en la fabricación aeroespacial y de precisión.
El EDM de alambre emplea un electrodo de alambre delgado para cortar piezas de trabajo a través de la descarga eléctrica. Logra altos cortes de precisión -, perfectos para componentes amurallados - delgados, engranajes de precisión y perfiles complejos en la fabricación.
HOJO - Drilling EDM crea micro - agujeros en materiales duros usando electrodos giratorios y descarga pulsada. Produce agujeros de diámetro extremadamente pequeño con precisión, utilizada en inyectores de combustible e instrumentos de precisión.
Mecanizado de descarga eléctrica Servicios
Siempre estamos en su servicio cuando lo necesite
El mecanizado de descarga eléctrica, también conocido como EDM, es un proceso que utiliza chispas para cortar formas de una pieza de trabajo.
AbismOr podría ofrecer servicios de mecanizado EDM de plumón y cable, ya sea que necesite una sola parte, lote de prototipos o una orden de producción.
Precios instantáneos y DFM
Piezas tan rápidas como 7 días
Tolerancias apretadas
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World - talleres de clase
Fijación de precios flexibles
Materiales de mecanizado de descarga eléctrica (EDM)
Acero de herramienta A2
El acero para herramientas tiene una excelente resistencia y resistencia al desgaste, comúnmente utilizada para hacer accesorios, herramientas, portavasos, medidores y golpes.
Aluminio
El aluminio ofrece una combinación única de propiedades que incluyen alta resistencia - a - Relación de peso, excelente resistencia a la corrosión, maleabilidad y buena conductividad térmica y eléctrica.
Latón
360 Brass (gratis - latón de mecanizado) es un material versátil para varias industrias. Las aplicaciones comunes incluyen engranajes, componentes de bloqueo, accesorios de tuberías y piezas decorativas.
Hierro fundido
El hierro fundido se usa comúnmente en diversas aplicaciones industriales, como engranajes, bases, poleas y bujes.
Cobre
El cobre 101 y 110 tienen una conductividad térmica y eléctrica inigualables, comúnmente utilizada en componentes eléctricos de alto rendimiento - como transformadores, generadores, motores y aparejos.
Acero inoxidable
El acero inoxidable es un material popular y altamente versátil conocido por su resistencia excepcional y durabilidad, junto con alta temperatura y resistencia a la corrosión. Se utiliza ampliamente en industrias como construcción, automotriz, aeroespacial.
Acero
Fictiv ofrece una amplia variedad de opciones de acero. El acero de aleación y carbono es particularmente útil para crear accesorios, placas de montaje, ejes de tiro, ejes, barras de torsión, engranajes, pernos, pernos, ejes y componentes estructurales.
Titanio
El titanio es liviano, fuerte, biocompatible y altamente resistente a la corrosión. Se usa comúnmente en industrias como dispositivos aeroespaciales y médicos.
Sobre mecanizado de descarga eléctrica
FICTIV proporciona dos variedades de técnicas de mecanizado de descarga eléctrica (EDM), que son efectivas para crear cavidades profundas y geometrías intrincadas, incluidos los dientes de engranaje y los agujeros con teclas. Dado que EDM funciona como un proceso de fabricación de contacto no - sin aplicar fuerzas de corte mecánicas a la pieza de trabajo, es especialmente adecuado para mecanizar componentes frágiles o delgados - amurallados.
EDM de alambre
En el EDM de cable, la pieza de trabajo de metal se sumerge en un medio dieléctrico, mientras que un cable de electrodo que transporta corriente eléctrica pasa a través del componente sumergido. La descarga eléctrica generada por el cable cargado produce chispas que erosionan el material, creando la geometría del componente requerido.
Esta técnica de cable EDM está particularmente bien - adecuada para aplicaciones donde hay suficiente espacio de acceso para el cable tanto arriba como por debajo de la función de la pieza que se mecaniza.
EDM de hundimiento
La fase inicial de la EDM de hundimiento implica crear un electrodo que refleje la geometría de la cavidad deseada. Durante la operación de EDM de plomada, este electrodo energizado se baja en la pieza de metal, mientras que ambos están sumergidos en el fluido dieléctrico.
La corriente eléctrica que fluye a través del electrodo genera chispas que erosionan gradualmente el metal, produciendo la geometría de características interna requerida.
Mecanizado EDM - Aplicaciones
Los componentes EDM especializados y los servicios de fabricación de EDM de alambre encuentran un uso extenso en diversos sectores que incluyen aviación, aeroespacial, marina, automotriz, electrónica, equipos médicos y fabricación de placa de circuito impreso, entre otras industrias. Los servicios de cable EDM se destacan en la producción de componentes personalizados que exigen geometrías y perfiles intrincados, o cuando se trabajan con materiales extremadamente duros, manteniendo tolerancias precisas tanto para la escala de volumen de volumen. Los componentes con estructuras delicadas también se pueden procesar con éxito, lo que permite la creación de aperturas extremadamente finas sin deformación de parte debido a la naturaleza de mecanizado sin contacto de EDM.
Construcción - Los servicios de cable EDM acomodan pesados - aplicaciones industriales y proyectos de construcción. Estas máquinas se destacan al cortar materiales rígidos, con componentes EDM de alambre frecuentemente utilizados en herramientas de fabricación de metales y elementos estructurales.
Automotor - Los sistemas EDM de alambre son óptimos para crear componentes de moho automotriz para el sector del vehículo, lo que permite la personalización de agujeros y cavidades complejas para piezas que incluyen parachoques y componentes de plástico.
Aviación - Las máquinas EDM de alambre son perfectas para la fabricación de componentes que no pueden tolerar el estrés y las temperaturas elevadas al tiempo que requieren tolerancias precisas. La industria de la aviación depende de la tecnología EDM de alambre para producir piezas precisas para motores, cuchillas de turbina y muchos otros componentes críticos.
Fabricación - Las tolerancias precisas que se pueden lograr a través de EDM lo hacen valioso para la fabricación de herramientas y matrices. Muchos accesorios de herramientas y troqueles requieren materiales endurecidos que son difíciles de mecanizar de manera convencional y son bien - adecuados para el procesamiento EDM.
Mecanizado EDMProblema
¿Qué tipos de engranajes pueden fabricar Fictiv con mecanizado de descarga eléctrica?
La tecnología EDM abarca dos variantes principales, cada una que ofrece distintas capacidades para la producción de engranajes. El cable - CUT EDM es adecuado para crear configuraciones de engranajes internos y externas, siempre que la pieza de trabajo contenga un espacio libre o aperturas adecuadas para el paso del electrodo de cable. RAM EDM demuestra una versatilidad similar en el mecanizado de engranajes internos y externos al tiempo que se destaca en la fabricación de formas de engranajes geométricamente complejas, incluidas las configuraciones de engranajes helicoidales.
¿Qué materiales pueden cortar Fictiv con EDM?
La aplicación de cable y RAM EDM se limita a sustancias conductivas, ya que el mecanismo de eliminación depende de la descarga eléctrica entre el electrodo y el material de la pieza de trabajo. En consecuencia, las operaciones EDM están predominantemente restringidas a los materiales basados en metal -.
¿Qué es el mecanizado de descarga eléctrica?
También conocido como mecanizado por chispa, EDM es un proceso de eliminación de materiales que utiliza descargas eléctricas controladas para erosionar material de piezas de trabajo sin contacto directo en la herramienta. La ausencia de fuerzas mecánicas hace que esta tecnología sea particularmente adecuada para mecanizar piezas frágiles o intrincadas.
¿Cuáles son los tipos de mecanizado de descarga eléctrica?
El proceso de fabricación de EDM consta de dos variantes fundamentales: mecanizado de descarga eléctrica de cable y die - EDM de hundimiento, ambas particularmente efectivas para crear recojos profundos y características sofisticadas como dientes de engranaje y ranuras con teclas.