10 factores que influyen en la calidad del molde de inyección

Sep 07, 2018 Dejar un mensaje

10 factores que influyen en la calidad del molde de inyección

La fabricación de moldes es un proceso complejo, desde el diseño, procesamiento, ensamblaje, depuración y otros pasos hasta el uso real, en todo el ciclo de vida, los factores que afectan la calidad del molde tienen principalmente los siguientes 10 aspectos.

1. Molde de acero

El acero es el factor decisivo de la calidad del molde, elegir el acero razonable es el más importante. Los criterios para elegir el acero son:

Requisitos de material de inyección iv

Diferentes plásticos deben elegir diferentes tipos de acero, como requisitos de alto pulido, requisitos de resistencia a la corrosión, etc.

(2) el precio

El rendimiento del acero es suficientemente bueno, no cuanto más caro, mejor. Teniendo en cuenta el factor de costo del molde, se debe seleccionar el acero del molde y el material correspondiente de la vida del molde para evitar residuos innecesarios. En general, la vida útil del material P20 es alrededor de 300,000; el material de 2738 está en 500,000 sin problemas, h13 / 2344 generalmente está por encima de 80-1 millones, puede elegir según la circunstancia;

Acabado de la superficie

El tratamiento de la superficie del molde también es muy importante. La nitruración puede mejorar la dureza de la superficie del acero y prolongar la vida útil del troquel de manera efectiva. La galvanoplastia puede modificar el acero del troquel de manera efectiva, y la galvanoplastia se puede usar para mejorar y mejorar las propiedades de algunas piezas de plástico que requieren alto brillo y resistencia a la corrosión .

2. Diseño estructural.

La estructura madura del molde tiene en cuenta no solo las propiedades del material del producto, la tasa de contracción, la temperatura de moldeo, el coeficiente de deformación por tracción elástica, sino también el canal de agua de enfriamiento, la velocidad de apertura y cierre. mejorar la eficiencia y reducir los costos.

3. Procesamiento de moldes

El que haría bien en su trabajo debe tener primero sus herramientas. La disposición del proceso de la matriz es muy importante. La disposición razonable del proceso puede acelerar el ciclo de producción, acortar el tiempo de procesamiento y ahorrar costos de manera efectiva. Y, lo que es más importante, el procesamiento razonable puede garantizar la estabilidad del troquel en el proceso de producción y prolongar la vida útil. Algunos errores de mecanizado conducirán a la soldadura del troquel, sin importar cuán bueno sea. la soldadura, la matriz es una pérdida; además, un mal procesamiento también puede afectar la acción del molde, reducir la vida útil del molde, lo que resulta en el molde en el proceso de producción de craqueo o incluso rotura.

4. Piezas estándar

Lo que determina la capacidad del cucharón es la barra más baja. Todos entendemos esto, pero a menudo no lo notamos cuando lo hacemos. El molde es el mismo, aunque las partes estándar no participan directamente en el moldeo, sino que controlan todo el molde. operación. Las buenas piezas estándar deben ser capaces de usar, lo suficientemente duras, de alta precisión, no de deformación. La diferencia de precio de las piezas estándar de diferentes marcas es muy grande, por lo que no debe matar el molde a ciegas, matar a matar para matar, su molde recto Desde Mercedes hasta el público.

5. Colisión (molde volador)

Tocar es la experiencia del cerrajero del molde, el trabajo aparentemente simple es el contenido más técnico del trabajo. El molde complejo se centra principalmente en este kung fu. La matriz plana es la superficie fractal más simple, siempre que no haya fallas de vuelo en la base. ok. Como el molde de piezas de automóvil es muy molesto, no solo la superficie fractal es irregular, y con frecuencia incluye una serie de bloques deslizantes, bloques de techo. Al mismo tiempo, también puede mejorar otros problemas del molde al tocarlo, por lo que es Un trabajo integral.

6. Pulido / estrías de cuero.

El pulido de moldes es el último paso de la fabricación de moldes. El pulido se refleja directamente en las piezas de plástico, por lo que este es el trabajo que más se puede salvar de la cara. El pulido también puede ayudar y complementar la acción del molde, especialmente para el pelado muy significativo. la producción no es suave debido a que la iluminación no está en su lugar, la resistencia es demasiado grande, la separadora es difícil, incluso el blanco, la grieta, etc.

7. Montaje del molde

El ensamblaje del molde es igual que la máquina de ensamblaje, cada parte, cada tornillo no puede estar equivocado, de lo contrario, las consecuencias serán bastante graves, los defectos leves a los productos, afectarán la producción, dañarán el molde y dañarán el desecho. debe ser muy meticuloso. En el proceso de ensamblaje, preste atención a la limpieza de los moldes, especialmente en las vías navegables, los orificios de los tornillos y asegúrese de limpiar la plancha en el interior.

Caliente o frío

En realidad, esto tiene el menor impacto en la calidad de los moldes, ya que el canal caliente suele ser designado por el cliente, especialmente para algunos grandes clientes. Las marcas reconocidas extranjeras son muy buenas tanto en calidad como en servicio postventa, por lo que hay generalmente no hay problemas en la calidad. Es solo que algunos de los canales de calor en el país varían mucho en calidad. Las pequeñas empresas individuales compiten por la ventaja de los precios para ahorrar costos, y pueden fallar fácilmente con piezas de calefacción y transmisión poco confiables. La principal Los problemas del canal frío son cómo garantizar el equilibrio del moldeo por inyección, el tamaño de la puerta, la presión del moldeo por inyección, etc.

9. Canal de agua de enfriamiento.

Cualquiera que tenga experiencia con moldes sabe lo importante que es el enfriamiento para un molde. A medida que los precios y los salarios aumentan, es imposible imaginar una ganancia sin reducir el ciclo de inyección de un segundo en la producción en masa. Sin embargo, a medida que se acelera el ciclo de producción, La temperatura del molde aumentará. Si el molde no se controla de manera efectiva, estará demasiado caliente para formarse, e incluso resultará en la falla de deformación del molde y el desguace. Por lo tanto, un buen diseño de la vía fluvial es particularmente importante, incluida la densidad de la disposición de la vía fluvial, el diámetro, el enlace mutuo, etc.

10. Mantenimiento del molde

El mantenimiento del molde se realiza principalmente en el proceso de producción de mantenimiento y mantenimiento. Los moldes, al igual que los automóviles, pueden desecharse si no se usan durante mucho tiempo sin mantenimiento. Por lo tanto, el molde debe mantenerse completamente después de cada uso, especialmente la prevención de la oxidación. la pieza de moldeo y la prevención de la oxidación de las piezas móviles principales. Como el molde recibe agua durante la producción, puede dormir sobre el molde durante la instalación o el desmontaje, así que asegúrese de que el molde esté seco y luego aplique una capa de aceite. para protegerlo