1. El tornillo en la conducción del sistema de accionamiento, para transferir el material de la tolva hacia adelante, compactación, calentador, fuera del cilindro de tornillo y el barril de la cizalla y la fricción, el material se derrite gradualmente, en la culata se ha acumulado una cierta cantidad de plástico fundido, bajo la presión de la masa fundida, vuelva a atornillar lentamente.La distancia desde la parte posterior se determina por la cantidad requerida para una infusión del dispositivo dosificador, y el tornillo deja de girar y retroceder cuando se alcanza la cantidad de inyección deseada.
2. Molde y traba.
El mecanismo de bloqueo de modo del molde de la plantilla e instalado en la plantilla dinámica mueve las piezas del molde y modela el modelo dinámico sobre plantilla dinámica de sujeción y bloqueo, para asegurarse de que la moldura pueda proporcionar suficiente fuerza de sujeción para bloquear el molde.
3. Avance del dispositivo de inyección.
Cuando termina el molde, todo el asiento de la inyección se empuja hacia adelante, y la boquilla del inyector está completamente instalada en la compuerta principal del molde.
4. Inyección y protección de presión.
Completamente después de laminar la sujeción del molde y la boquilla, la inyección del cilindro hidráulico en el aceite de alta presión, promover el tornillo de cilindro relativo movido hacia adelante, se acumulará en la culata de fundición con suficiente presión de la cavidad del molde de inyección, para hacer contracción de volumen de plástico debido a la baja temperatura , para garantizar la densidad de las piezas de plástico, la precisión dimensional y el rendimiento mecánico, debe estar dentro de la cavidad del molde en la masa fundida para mantener cierta presión, para complementar los materiales.
5. Alivio de presión
Cuando la masa fundida en la puerta del molde se congela, la presión puede descargarse.
6. El dispositivo de inyección retrocede.
En términos generales, una vez completada la descarga, el tornillo puede girarse y retroceder para completar el siguiente proceso de alimentación y preplastificación (en general, se cancela la extracción de la compuerta principal del asiento de inyección, y esta acción se lleva a cabo cuando el el material con salivación seria es más serio, como el PA).
7. Apertura y moldeado del molde.
Después de enfriar y finalizar las piezas moldeadas en la cavidad del molde, se abre el mecanismo de bloqueo del molde y se liberan las piezas de plástico en el molde.