Molde de inyección de extracción de núcleo complicado para la carcasa de la impresora y la máquina de fax
La carcasa de la impresora y la máquina de fax se muestra en la Figura 1. El tamaño máximo del producto es de 478,97 mm x 234,44 mm x 148,05 mm, el grosor promedio de la pieza de plástico es de 1,80 mm, el material de la pieza de plástico es PS- Hola, la tasa de contracción es de 1,005 y la calidad de la pieza de plástico es de 478,8 gramos. Los requisitos técnicos para las piezas de plástico son que no debe haber defectos como picos, insatisfacción con el moldeo por inyección, líneas de flujo, poros, deformación por alabeo, rayas plateadas, materiales fríos, líneas de chorro, etc. Se requiere grabado Nihong en la superficie circundante de la parte de plástico. Patrón mate en la parte superior.
Puede verse en la figura 1 que la estructura de plástico es un caparazón complejo formado por una estructura encerrada irregularmente en cuatro lados. Consulte el archivo adjunto para ver el dibujo del producto en 3D y el dibujo del molde en 3D. Hay orificios de rejilla de disipación de calor de área grande y muescas de molde en los cuatro lados de la pieza de plástico, y es necesario diseñar 4 núcleos deslizantes grandes. El límite del control deslizante está en la superficie curva, por lo tanto, es necesario diseñar bien la superficie de separación. El puente de conexión en el medio de la pieza de plástico tiene huesos profundos, forma delgada y poca rigidez. La estructura de la pieza de plástico es irregular y la superficie de separación es una superficie de separación irregular compleja. La estructura de la pieza de plástico es compleja y el tamaño es grande, pero el área superior de la pieza de plástico es pequeña, solo la parte del borde tiene una posición de pegamento y la mayor parte del área local es hueca, lo que dificulta el diseño de el sistema de expulsión del molde.
El tamaño del producto es grande, la estructura del molde es compleja y hay extractores de núcleo deslizante en los cuatro lados. La cavidad del diseño del molde ocupa el puesto 1 de 1, y la máquina de moldeo por inyección tiene una máquina de moldeo por inyección Nissan de 450- toneladas. El sistema de compuerta está diseñado con un diseño de compuerta de punto, y las compuertas de 4 puntos están diseñadas en la parte superior de la pieza de plástico. La base del molde es una base de molde de boquilla fina simplificada no estándar 7094. Para moldes de inyección con deslizadores grandes en todos los lados, el diseño adopta una base de molde de boquilla fina simplificada. Debido a la ausencia de 4 postes de guía, el espacio del molde se ahorra efectivamente. Debido al corredor largo, el condensado largo del sistema de compuerta y la forma irregular, para evitar que el material de la boquilla se caiga cuando el manipulador se usa para moldeo por inyección, se diseñó una columna antirrotación en el lado del cielo del molde para ubicar el material de la boquilla y facilitar el agarre del manipulador.
La estructura de la pieza de plástico es compleja y hay muchas posiciones de huesos y columnas en la posición de pegamento. El diseño del inserto es una parte muy crítica. Al dividir razonablemente los insertos, se reduce la dificultad de procesamiento y se mejora la eficiencia del procesamiento. Para moldes complejos, el método más efectivo para dividir insertos es el método de inserción completo, es decir, dividir para hacer insertos. La división de los insertos se muestra en la Figura 5 y la Figura 6.
