El diagrama del producto de la caja de jabón para lavadora se muestra en la Figura 1. El tamaño máximo del producto es de 160 mm x 89,20 mm x 53 mm, el grosor promedio de la pieza de plástico es de 2,0 mm, el material de la pieza de plástico es ABS, la tasa de contracción es de 1,005 y el peso de la pieza de plástico es de 67,5 gramos. . Los requisitos técnicos para las piezas de plástico son que no debe haber defectos como picos, insatisfacción con el moldeo por inyección, líneas de flujo, poros, deformación por alabeo, rayas plateadas, materiales fríos, líneas de chorro, burbujas, etc.
Puede verse en la figura 1 que la estructura de la pieza de plástico contiene huesos profundos tanto en la parte delantera como en la trasera. Es decir, tanto el anverso como el reverso de la pieza de plástico tienen una gran fuerza de apriete para el molde. Estos huesos profundos están en el borde de la pieza de plástico. La dificultad del diseño del molde es determinar primero la dirección de apertura de la pieza de plástico y luego determinar la superficie de separación del molde sobre esta base. Después de una consideración exhaustiva, los dos lugares con la mayor fuerza de apriete se dejan en el molde dinámico. En vista de las cuestiones clave del diseño de moldes, se llevó a cabo un análisis de flujo de moldes en piezas de plástico. El contenido del análisis de flujo del molde incluye la relación entre el tiempo de inyección, la velocidad y el cambio de presión, la temperatura, la presión, la línea de soldadura en la parte delantera del flujo de plástico fundido, la tendencia de deformación x, y, Z en tres direcciones, etc.
La parte de plástico no tiene hebilla invertida, ni bloque deslizante y parte superior inclinada. La clasificación de la cavidad del diseño del molde es 1 de 2. El dibujo del diseño del molde se muestra en la Figura 2. El análisis de la dirección de apertura del molde se muestra en la Figura 3.
La base del molde es la base del molde estándar CI3545, y un bloque de posicionamiento de cero grados está diseñado en el borde de la base del molde para ayudar a sujetar y colocar el molde con precisión. Diseñe una boca de tigre en las cuatro esquinas del núcleo del molde para una sujeción precisa del molde. Además, el molde también está diseñado con un contador en el borde del molde. Para aumentar el área de contacto de la superficie de separación, se diseñaron cuatro bloques de equilibrio en los cuatro postes de guía de las esquinas del molde.
Después de determinar la superficie de separación de acuerdo con la Figura 3, se determina que la puerta es una puerta lateral, como se muestra en la Figura 2 y la Figura 4. Después del análisis del flujo del molde, el diseño del sistema de entrada puede cumplir con los requisitos.
La parte trasera del molde tiene una gran fuerza de apriete y los bloques de empuje están diseñados para empujar las esquinas de la superficie del arco exterior de la pieza de plástico y los dos lados adyacentes. En el resto de la pieza plástica se diseña el expulsor.
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