Diseño de un complejo molde de inyección de extracción de núcleos para cajas de relojes multifuncionales

Mar 11, 2021 Dejar un mensaje

La imagen de la caja del reloj multifunción se muestra en la Figura 1. El tamaño máximo del producto es de 54,82 mm x 36,40 mm x 17,47 mm, el grosor promedio de la pieza de plástico es de 1,30 mm, el material de la pieza de plástico es ABS , la tasa de contracción es 1.005 y la calidad de la pieza de plástico es 7.5. Gramos. Los requisitos técnicos de las piezas de plástico son que no debe haber defectos como picos, insatisfacción con el moldeo por inyección, líneas de flujo, poros, deformación por alabeo, vetas plateadas, materiales fríos, líneas de chorro y burbujas.

Mould for Multifunctional Watch Cases

Puede verse en la figura 1 que la estructura de la pieza de plástico es una pieza estructural compleja. Ver el archivo adjunto para el dibujo 3D de la pieza de plástico. Hay 3 orificios laterales en las dos caras laterales que están directamente opuestas a las 3 en punto y a las 9 en punto respectivamente. Los tres orificios laterales necesitan el control deslizante para tirar del núcleo, y hay un ángulo entre ellos. Un agujero cuadrado en el interior de la pieza de plástico comunica con el agujero oblicuo en la parte delantera. Hay un orificio de conexión de correa de reloj en cada extremo de la pieza de plástico, el diámetro de este orificio es ø1.92 y la longitud de extracción del núcleo es 12 o más. Estos orificios y ranuras deben diseñarse con 11 núcleos deslizantes. Debido a la posición de espacio pequeño, hay interferencia entre los controles deslizantes, lo que genera dificultades en el diseño del molde. El dibujo del diseño del molde se muestra en la Figura 2.

El molde es un molde complejo. El tamaño del producto es pequeño, pero los controles deslizantes ocupan mucho espacio. Por lo tanto, la cavidad del diseño del molde ocupa el primer lugar. Para facilitar el diseño del control deslizante oblicuo del molde frontal, la base del molde utiliza la base del molde estándar EDI3335; La forma de la pieza es toda la superficie de apariencia. Por lo tanto, la puerta se selecciona dentro de la circunferencia de la pieza de plástico. Después de que el plástico fundido ingresa a la superficie de partición desde el canal principal del buje del bebedero, se divide en 4 canales, compuertas latentes y 4 puntos de pegamento.

Los dos hoyos en ambos extremos de la pieza de plástico deben diseñarse con deslizadores de molde delanteros, que son accionados por postes de guía inclinados de 25 grados. El orificio cuadrado en el lado interior de la pieza de plástico adopta la forma de un bloque deslizante en el molde trasero, y el poste de guía oblicuo se fija en la placa trasera del molde trasero. Hay 3 orificios laterales en los dos lados que miran a las 3 en punto y a las 9 en punto respectivamente, y se diseña un pequeño bloque deslizante del molde trasero, todos los cuales son impulsados ​​​​por postes de guía inclinados. Hay un orificio de conexión de correa de reloj en cada extremo de la pieza de plástico. Los dos orificios también deben diseñarse con el control deslizante del molde posterior. Debido a la posición de espacio pequeño, el control deslizante de dos orificios está diseñado en la parte inferior del control deslizante con el orificio lateral perforado y la posición está escalonada. . Ver el dibujo 3D del diseño del molde.

El bloque deslizante interno adopta la plantilla flotante del molde trasero para realizar la tracción del núcleo, y este bloque deslizante y el bloque deslizante oblicuo del molde frontal deben tocarse. Por lo tanto, se diseña un primer dispositivo de reinicio. Este primer dispositivo de reinicio es el primer manguito de reinicio que se reinicia después de que la varilla recta del molde frontal golpea el molde, lo que tiene las ventajas de una estructura simple y una ocupación pequeña del espacio del molde. Este tipo de mecanismo de primer reinicio tiene componentes estándar para comprar. Es muy utilizado en moldes europeos y americanos.

Tanto el molde delantero como el trasero del molde están diseñados para el transporte directo de agua para garantizar el progreso estable del proceso de moldeo por inyección.


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