Cinco tendencias de desarrollo de la tecnología de procesamiento de moldes de plástico.
En la actualidad, la proporción de moldes de plástico en toda la industria del molde es de alrededor del 30%, en la proporción de importaciones y exportaciones de moldes de hasta un 50-70%. En los últimos años, el desarrollo de moldes de plástico en China es rápido y la aplicación La cantidad de productos plásticos es cada vez más extensa, proporcionando un mercado muy amplio para moldes de plástico.
La tendencia general del mercado del molde es constante y ascendente. En el futuro mercado de moldes, la velocidad de desarrollo del molde de plástico será mayor que la de otros moldes, y la proporción en la industria del molde aumentará gradualmente. Y la tecnología de procesamiento de moldes de plástico generalmente presenta la siguiente tendencia de desarrollo:
1. El tamaño creciente de las piezas que forman moldes y la alta productividad de las piezas requieren moldes de cavidad múltiple, lo que lleva al aumento del tamaño de los moldes. Los moldes grandes con gran tonelaje pueden alcanzar hasta 100 toneladas.
2. El material del molde utilizado es de alta dureza y requiere alta estabilidad térmica y fiabilidad del equipo de procesamiento del molde.
3. Para la cavidad compleja y el molde compuesto multifuncional, como partes de forma complicada, se debe mejorar el nivel de diseño del molde y la fabricación de una variedad de ranuras, una variedad de material en un molde que forma o ensamblar componentes de un molde compuesto multifuncional, requiere una gran cantidad de los procedimientos de programación de procesamiento, con una amplia capacidad de corte de la cavidad de Gao Shenkong y una alta estabilidad, mejora la dificultad de procesamiento.
4. La delicadeza del procesamiento de moldes hace que la complejidad y la eficiencia del equipo de maquinado sean más atractivas. El fresado a alta velocidad tiene muchas ventajas, como el procesamiento de materiales altamente duros, el procesamiento suave, la fuerza de corte pequeña, la deformación por calentamiento de piezas pequeñas, etc.
5. Alta precisión dinámica. El rendimiento estático introducido por las empresas de fabricación de máquinas-herramienta no puede reflejar la situación de mecanizado real en el mecanizado tridimensional de la superficie del molde. La superficie curvada 3D del molde se procesa con alta precisión y el requisito de alta precisión dinámica También se propone. La alta velocidad y la alta precisión solo se pueden realizar cooperando con la alta rigidez, la estabilidad térmica, la alta fiabilidad y el sistema de control de alta calidad de la máquina herramienta.