¿Cuántas piezas contiene la herramienta de moldeo? Qué hace

Apr 11, 2018 Dejar un mensaje

¿Cuántas partes contiene la herramienta de moldeo? ¿Qué hace?

La estructura del molde de inyección se puede dividir en las siguientes partes: piezas de inyección piezas de moldeo, pieza de sujeción del molde, parte de introducción de los productos, piezas de repuesto del núcleo, molde de calefacción y refrigeración de hormigón, parte de soporte de hormigón y molde de inyección, el escape canal, etc.

La parte que forma. Es la parte de la cavidad que forma los productos de plástico directamente después de ensamblar y formar el molde. Hay punzón, troquel, núcleo, varilla o inserto.

La sección de guía del modelo. Son las piezas que se pueden configurar correctamente para alinear el eje central con el modo de cierre de molde móvil y fijo, con columna de guía, manga de orificio de guía o cono de bisel.

Parte del lanzamiento del producto. Son las piezas que se utilizan para moldear moldes de inyección desde la cavidad del molde, con varilla de eyección, placa fija, placa de empuje y almohadilla.

La parte de extracción de núcleo. Moldeo por inyección de desmolde de plásticos o lado con un agujero, la primera sangría dibujada, agujero lateral formando con el núcleo de partes del cuerpo, como la aplicación de pilar de guía oblicua y a menudo tecnología y mecanismo de arrastre de núcleo de pasador doblado, etc. .

Las partes específicas de calentamiento y enfriamiento del molde.Se refiere al sistema de control para la temperatura del proceso de moldeo por inyección de productos de plástico, como placa de resistencia de calefacción, varilla y elemento de control eléctrico; La parte de refrigeración se utiliza para hacer circular tuberías de agua de refrigeración.

La parte de soporte de hormigón de la matriz de conformación. Se refiere a las piezas auxiliares, como el movimiento, la placa del molde, el anillo de posicionamiento, el anillo de elevación y varios tornillos de fijación, para garantizar el correcto trabajo del molde.

El canal de fundido in situ se refiere al paso de flujo que puede dirigir el material fundido inyectado por la boquilla en la cavidad de la cavidad del molde, que puede dividirse en el canal principal, el canal de derivación, la boca del revestimiento (puerta) y el tanque de alimentación en frío.

El orificio de ventilación es la parte que puede hacer que el aire salga de la cavidad del molde. Generalmente, los productos pequeños no pueden estar especialmente equipados con orificios de ventilación, el aire en la cavidad puede descargarse de la holgura de cada parte de acoplamiento; Para moldes de inyección grandes, debe haber un juego de ventilación.