1. algunos de los moldes producen solamente algunos cientos pedazos de granos agrietados, y la grieta se desarrolla rápidamente. Capaz de garantizar el tamaño del aspecto, sólo cuando se forja y acero del cristal dendrítica, carburo mixto, defectos sueltos como cavidad de contracción, las burbujas se extendía a lo largo del método de procesamiento se extiende, agilizar, el amortiguamiento final optimizada distorsión y agrietamiento en el futuro, en el proceso de la utilización del efecto tiene enorme influencia en la tendencia.
2. la tensión de corte se produjo durante el proceso final de coches, fresado y cepillado, que puede eliminarse por el centro de recocido.
3. el estrés pulido se produce cuando el acero es pulido, y el calor de la fricción se produce durante la molienda. El ablandamiento de la capa y la capa de descarburización ocurren, que reduce la fuerza del calor, que lleva fácilmente a la caliente crack y las primeras grietas. De acero H13 después de la molienda fina, tolera calienta 510-570 º c, a una hora por 25 mm de espesor de aislamiento para eliminar el estrés recocido.
4. estrés de mecanizado de descarga eléctrica. La superficie del molde tiene una capa de electrodo enriquecido elemento y dieléctrico elemento blanco brillante capa, dura y quebradiza, esta capa sí mismo tiene grietas, hay estrés. El de alta frecuencia debe utilizarse en la descarga eléctrica mecanizado para reducir al mínimo la capa de blanqueamiento. Debe eliminarse el método de pulido se realiza el tratamiento de Temple y el revenido se efectúa a la temperatura de Temple nivel tres.