¿Cuáles son los puntos claves de moldeo por inyección y procedimientos de diseño?
Durante el diseño del molde de inyección de plástico, los elementos de diseño y procedimiento de diseño son los siguientes:
1) estudiar y analizar el diseño de piezas, amo el propósito, requisitos de uso y apariencia de las piezas de plástico, exactitud de la Asamblea y confirman la puerta prohibida y la posición de vuelo; Y comprender la variedad de plástico y su proceso de moldeo.
2) Seleccione el modelo y la especificación de la máquina de inyección.
3) de acuerdo a las especificaciones de los lotes de producción y máquina de la inyección y la forma y el tamaño de las piezas de plástico, se puede hacer un molde de varias piezas de plástico y sistemas de disposición de posición.
4) determinar el plan de estructura del molde. En la determinación, varios tipos de estructura del molde pueden ser concebidos para analizar y comparar, y finalmente una estructura de molde que es fácil de fabricar, fácil de operar y garantizar la calidad de piezas moldeadas.
5) los siguientes parámetros del proceso de inyección deberán ser aprobados: según el tamaño de las piezas de plástico y el número especificado de condiciones, la capacidad de la máquina de inyección aprobada es apropiada; Para calcular la presión de la cavidad y Compruebe la fuerza de bloqueo de la máquina de la inyección; La especificación del marco estándar dado que es conveniente para la superficie de la máquina de inyección es seleccionada, el número de moldes puede ser acomodado por el marco del molde aprobado y se consideran métodos de morir marco de fijación y el montaje.
Después el cálculo y la verificación anterior, si no es adecuado, el plan de estructura del molde debe ser ajustado o reconfirmó.
6) Seleccione el mecanismo de lanzamiento. Tiene diseño razonable, no puede hacerle la deformación plástica. Es necesario comprobar la distancia de apertura de la máquina de inyección para eliminar las piezas de plástico.
7) el método de colocación del molde en la máquina de inyección, incluyendo el diámetro de la colocación del agujero, el diámetro del orificio de la boquilla y el diámetro de la esfera de la boquilla, etcetera.
8) dibujo el plano del molde de conjunto general:
Dibuje la línea central del molde y la vista principal del molde y el contorno de la vista lateral. Determinar la superficie de partición del dado del movimiento y la matriz y asegurar que las piezas moldeadas en el lado del movimiento dado.
Se dibujan la posición de las piezas de plástico y el movimiento dado, la base del modelo, el corredor y la posición de la puerta.
La posición de las piezas de plástico, movimiento base de mueren, rabos de colada y canal de agua de enfriamiento se dibujan en el plano proyectivo de modo móvil y el agujero de la orientación, agujero de la barra de posición, agujero de la varilla de empuje y posición del agujero del tornillo y el perno de fijación se arreglan. La relación de montaje de cada parte está representada en la vista principal. Cuando tienes una base, dibujar al mismo tiempo.
Relleno en la barra de título y los requisitos técnicos.
9) calcular y comprobar la fuerza necesaria y la rigidez de cada parte del molde y revisar o reforzar si no en el tiempo.
10) trazar el dibujo de cada parte, hacer el cálculo necesario para la formación de la dimensión de la que forme parte y etiqueta las tolerancias, calidad de la superficie y los requisitos técnicos.
11) corregir, revisar y hacer las modificaciones necesarias.
12) completar el diseño, dibujo, corrección de pruebas o revisión y firma.