¿Cómo instalar moldes?
(1) antes de la instalación del molde, el trabajo de preparación debe llevarse a cabo para verificar y verificar el molde antes de instalar un nuevo conjunto de moldes en la plantilla de la máquina de moldeo por inyección.
Para verificar si el volumen de material de los productos moldeados coincide con el volumen de inyección (volumen) de la máquina de moldeo por inyección.
La fórmula para calcular el volumen de fusión de los productos que forman el molde es la siguiente.
V = nViVj
V - se requiere el volumen del material fundido para moldear un producto;
Vi: volumen de la cavidad del molde;
Vj - un sistema de lanzamiento y el volumen requerido del lado volante;
N - número de cavidad.
La relación entre el volumen de fusión (volumen) y la máquina de moldeo por inyección (volumen) de la herramienta de moldeo es V menor que 0, 8 vmax. En la fórmula, Vmax es el volumen de inyección teórico de la máquina de moldeo por inyección.
Para verificar y verificar que el proceso de molde requiera la máxima relación de fuerza entre la fuerza del molde y la máquina de moldeo por inyección. Tenga en cuenta que el proceso del molde requiere que la fuerza del molde sea menor que la fuerza máxima de la máquina de moldeo por inyección. que 0.9fmax.
F1 <>
F1 en fórmula: los productos de inyección deben combinarse con moho, t;
A - factor de seguridad, generalmente a = 1 ~ 1.2;
P - presión media de la cavidad, MPa;
A: el área proyectada de la superficie de separación del molde, cm2.
Si el grosor total (altura) del molde coincide con el rango de longitud de la plantilla. Asegúrese de que
L p H1H2 + H3
Escriba H1 - dos veces la altura del molde en movimiento;
H2 - el valor de la longitud es de 5 ~ 10 mm;
H3 - altura del molde fijo, mm.
¿Cómo instalar moldes?
Verifique y compruebe la posición de la plataforma de lanzamiento del producto en el molde y el sistema de moldeo por inyección, ya sea que el tamaño coincida y pueda coordinarse.
Independientemente de que el tamaño del espaciado entre varillas de la máquina de moldeo por inyección sea mayor que el del molde con forma, la disposición del orificio del hilo en la plantilla es adecuada para la instalación de hormigón del molde.
Para comprobar si el radio del arco del extremo frontal de la boquilla está muy relacionado con el arco de la entrada de material del molde.
El manguito de posicionamiento de la plantilla de prueba se combina con el dispositivo de posicionamiento del molde. Después del ensamblaje de las dos partes, es posible garantizar que el orificio de la boquilla coincida con la línea central del revestimiento de entrada del material de fusión.
(2) instalación del molde
Para limpiar el conjunto de la plantilla y el molde.
Ajuste el botón de operación de la máquina de moldeo por inyección para ajustar la posición.
Para cortar la fuente de alimentación de operación de la máquina de moldeo por inyección.
Para comprobar si la placa de sujeción está sujetando y sujetando para el cierre del molde.
Las piezas auxiliares periféricas específicas (válvula, interruptor, boquilla de aceite) del modo de inspección y prueba están completas y pueden funcionar normalmente.
Para instalar la grúa de molde. Si el tonelaje del dispositivo de elevación no es suficiente, el molde puede elevarse e instalarse por separado. Cuando se instalan y fijan dos piezas, la columna de guía y el manguito de guía se deben usar para ajustar la referencia de instalación.
El posicionamiento del molde se determinará de acuerdo con la posición entre el orificio de la plantilla y el molde, y el molde de sujeción se puede usar con el tornillo, y la placa de compresión se puede usar en combinación con el tornillo. Cada distribución del punto de sujeción debe sea razonable, la fuerza de sujeción de cada tornillo debe ser uniforme. Para la sujeción de concreto de modelos grandes, se debe prestar atención al molde, que debe coordinarse y coordinarse con la capacidad de soporte del dispositivo de soporte de concreto.