Puntos clave del diseño del molde de inyección para la boquilla caliente de la carcasa inferior del teléfono móvil
La carcasa inferior del teléfono móvil se muestra en la Figura 1. El tamaño máximo del producto es de 97,50 mm x 43,85 mm x 10,10 mm, el grosor medio de la pieza de plástico es de 1,00 mm, el material de la pieza de plástico es ABS más PC, la tasa de contracción es 1.006 y la calidad de la pieza plástica es 7.16 gramos. Los requisitos técnicos para las piezas de plástico son que no debe haber defectos como picos, insatisfacción con el moldeo por inyección, líneas de flujo, poros, deformación por alabeo, líneas plateadas, materiales fríos, líneas de chorro, etc.
La carcasa del teléfono móvil se compone de carcasas superior e inferior. Después de ensamblar las cubiertas superior e inferior, se requiere que la superficie de la junta sea lisa sin rayar, y la apariencia es hermosa. La carcasa del teléfono móvil es una pieza de plástico muy exigente con una gran apariencia, que tiene altos requisitos en el molde. Las partes de plástico de la carcasa del teléfono móvil están hechas de ABS más PC. El último número del artículo analizó los puntos clave del diseño del molde de la carcasa frontal, y este número continuará analizando e introduciendo los puntos clave del diseño del molde de la carcasa inferior.
El molde de la carcasa del teléfono móvil es un molde de precisión. La cavidad del molde está clasificada como 1 de 1. La base del molde es una base de molde estándar CI2330. Los lados izquierdo y derecho de la base del molde están diseñados con un bloque de posicionamiento inclinado para facilitar la sujeción precisa del molde y la resistencia al moldeo por inyección. Xiangli. El método de alimentación de pegamento del molde es alimentar el pegamento en un punto en el punto de la puerta y usar una sola boquilla caliente para alimentar el pegamento, y la posición de alimentación del pegamento está en la superficie superior de la pieza de plástico.
La carcasa del teléfono móvil se divide en una carcasa frontal y una carcasa inferior, y las dos generalmente se ensamblan firmemente con una hebilla. Por lo tanto, los puntos clave en el diseño y la producción del molde de la carcasa del teléfono móvil son el diseño del mecanismo de extracción del núcleo lateral y el diseño del techo inclinado. Generalmente, el tamaño de la sección transversal del techo inclinado del molde de la carcasa del teléfono móvil es pequeño. Por lo tanto, se debe prestar atención al techo inclinado al hacer:
(1) Está hecho de mejor acero, que debe tener mayor tenacidad y resistencia al desgaste.
(2) La precisión de corte de alambre debe ser alta, y a menudo se usa el corte de alambre medio o lento.
(3) Debe haber una ranura de aceite en la posición sin pegamento del techo inclinado. El tanque de aceite está a más de 10 mm de la posición del pegamento.
(4) Para moldes de larga duración producidos durante mucho tiempo, la superficie superior inclinada debe nitrurarse, tratarse con PVD y tratarse con DLC. La película DLC no solo tiene una excelente resistencia al desgaste, sino que también tiene un coeficiente de fricción muy bajo, generalmente más bajo que 0.2, que es una película modificada antidesgaste de superficie excelente.
(5) Liquidación. Debe haber un gran espacio entre la pequeña parte superior inclinada del molde de la carcasa del teléfono móvil y el núcleo del molde posterior para que tenga una larga vida útil. Como dice el refrán, la parte superior inclinada debe ser más holgada.
(6) Para la parte superior inclinada, haga un bloque guía en la parte posterior de la placa B y use el bloque guía para guiar y evitar daños. Para el bloque guía, consulte la parte 5 y la parte 33 en el diagrama de diseño del molde 2.
La estructura de la pieza de plástico es una carcasa plana y hay tres lugares a su alrededor que deben diseñarse con extracción lateral del núcleo, uno de los cuales es el deslizador del molde frontal. Para moldes de canal caliente o de boquilla caliente, dado que la plantilla fija es fija, no se puede separar ninguna plantilla, por lo que es difícil diseñar el núcleo del molde frontal. En este juego de moldes se diseña la corredera 21 de molde frontal del núcleo del cilindro. Para el control deslizante del molde frontal de la extracción del núcleo del cilindro de aceite, si el área de extracción del núcleo es pequeña, la fuerza lateral de la expansión del control deslizante no es grande y el cilindro de aceite se puede usar directamente, sin la necesidad de bloqueo de cuña. Este es el caso de este juego de moldes, y el macho se embute directamente con un cilindro de aceite. Las dos correderas exteriores son correderas de molde móviles, que son impulsadas por postes de guía oblicuos.
Tanto el molde delantero como el trasero están diseñados con un transporte de agua directo envolvente, lo que garantiza efectivamente el progreso normal del moldeo por inyección. El agua transportada alrededor del molde frontal es aceite caliente, el agua transportada alrededor de la boquilla caliente es agua fría y el agua transportada por el molde trasero es agua fría. El objetivo principal de pasar un conjunto de aceite caliente al molde frontal es aumentar la temperatura de la superficie durante el moldeo por inyección y mejorar la apariencia de la superficie de la pieza de plástico.
Además de la parte superior inclinada, el expulsor de la pieza de plástico también está diseñado con un dedal.
margarita wang
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