Como se indicó anteriormente, el molde se calienta antes del primer ciclo de fundición y luego se usa continuamente para mantener una temperatura lo más uniforme posible durante los ciclos. Esto disminuye la fatiga térmica, facilita el flujo de metal y ayuda a controlar la velocidad de enfriamiento del metal de fundición.
La ventilación generalmente ocurre a través de la ligera grieta entre las dos mitades del molde, pero si esto no es suficiente, entonces se usan orificios de ventilación muy pequeños. Son lo suficientemente pequeños como para dejar escapar el aire, pero no el metal fundido. También se debe incluir un tubo vertical para compensar la contracción. Esto generalmente limita el rendimiento a menos del 60%.
Los eyectores mecánicos en forma de pasadores se usan cuando los recubrimientos no son suficientes para eliminar los moldes de los moldes. Estos pasadores se colocan en todo el molde y generalmente dejan pequeñas impresiones redondas en el molde. [Citación necesitada]