El proceso de trabajo de prensado consiste en aplicar las grandes fuerzas mediante herramientas de prensado durante un corto intervalo de tiempo para producir el cizallamiento de la deformación de los materiales de trabajo. El tiempo de producción de una pieza terminada generalmente es menos de un segundo. Las fuerzas de trabajo de la prensa se configuran, guían y controlan en una máquina denominada prensa. La energía almacenada en el volante giratorio de una prensa mecánica o suministrada por un sistema hidráulico en una prensa hidráulica se transfiere al ariete para sus movimientos lineales.
Para las aplicaciones, hay muchos tipos de prensas y los siguientes son los tipos básicos utilizados en la industria:
(1) Una prensa inclinable de respaldo abierto, también llamada prensa de marco hueco, tiene un marco en forma de C que puede inclinarse en ángulo con respecto a la base, lo que permite la eliminación de las piezas terminadas por gravedad. La parte posterior abierta permite alimentación y descarga de existencias, piezas de trabajo y piezas acabadas de adelante hacia atrás.
(2) Una prensa lateral recta tiene columnas en los extremos de la cama, con ventanas rectangulares para permitir la alimentación y descarga de piezas de trabajo.
(3) Una prensa hidráulica se utiliza ampliamente en la forja del lado abierto, extrusión y forjado de chapa metálica. Además, se puede utilizar en trefilado, pulvimetalurgia, forjado plástico y forjado especial. El pistón de una prensa hidráulica es accionado por cilindros hidráulicos y pistones, que son partes del sistema hidroneumático o hiddneumatic de alta presión. Después de una velocidad de acercamiento rápida, el pistón con la matriz superior unida se mueve a baja velocidad mientras ejerce una fuerza de compresión en el trabajo metal. La velocidad de prensado puede controlarse con precisión para permitir el control de las velocidades del flujo de metal; esto es particularmente ventajoso en la producción de piezas forjadas de tolerancia cerrada. Y que la presión de trabajo y la carrera se pueden ajustar es otra ventaja de una prensa hidráulica.
(4) Por lo general, se usa una prensa de doble acción para dibujar profundamente en la hoja y dibujar la diapositiva. El portaobjetos en blanco es rectangular hueco y se guía en las barras ubicadas en los montantes de la prensa. El portaobjetos se ajusta y se mueve hacia arriba y hacia abajo a lo largo de las patas del soporte hueco en blanco. Ambas correderas se conducen desde un accionamiento centralizado que incluye un único embrague y freno para el accionamiento. En un ciclo de prensa típico, cuando se acciona el embrague, el soporte en blanco desciende más rápido que el deslizador de extracción. El soporte en blanco entra en contacto con el estampado aproximadamente en el momento en que la guía de extracción está a la mitad de su recorrido. Luego, la diapositiva del soporte en blanco permanece, o permanece estacionaria bajo presión, mientras la guía deslizante completa su carrera hacia abajo. El soporte en blanco retiene el blanco para evitar que se arrugue.
(5) Una prensa de triple acción tiene el mismo pistón interno y externo que la prensa de doble acción, pero una tercera
Ram en la cama de la prensa se mueve hacia arriba permitiendo que se haga un sorteo inverso en un círculo de presión.
(6) Una prensa de palanca de nudillo se utiliza para acuñar. El diseño de la unidad permite presiones muy altas en la parte inferior de la carrera del ariete. Este tipo utiliza una manivela, que mueve una articulación que consta de dos palancas que oscilan hacia y desde el centro muerto y produce un movimiento corto y potente de la diapositiva con lentitud viajar cerca del final del trazo.
(7) Una prensa plegadora es esencialmente lo mismo que una prensa de bastidor de hueco excepto por su cama larga de 1.8 a
2 mo más. Se utiliza principalmente para operaciones de doblado en piezas grandes de chapa metálica. También se puede utilizar con una serie de juegos de herramientas de prensa para realizar perforaciones ligeras, muescas y forjas. Esto permite que partes de un diseño complejo se realicen con precisión sin una herramienta de impresión de alto costo simplemente dividiendo la parte compleja en varias operaciones simples. Este tipo de operación se usa en piezas de bajo rendimiento o prototipo. El costo de la herramienta suele ser muy bajo, pero el costo de mano de obra es alto ya que las piezas se ubican y transfieren manualmente en cada estación.
La seguridad del operador de prensa debe ser una preocupación principal para todos en el área de prensa. Mientras trabaje debajo del ariete, el control de prensa debe estar bloqueado en la posición "apagado" y los bloques de seguridad colocados debajo del ariete para evitar que se recubra. Mientras la prensa está funcionando, siempre se debe seguir el uso de protecciones y procedimientos de seguridad adecuados.