¿Cuál es el rendimiento del molde que debe ser confirmada antes de fabricación?
En primer lugar: la resistencia al desgaste
Cuando el espacio es deformado en la cavidad del molde de plástico, que se mueve y se desliza a lo largo de la superficie de la cavidad del molde. Por lo tanto, la resistencia al desgaste de material es uno de los más básicas e importantes funciones del molde.
La dureza es el principal factor que influyen en la resistencia al desgaste. Generalmente, cuanto mayor sea la dureza del molde piezas, menor será la cantidad de desgaste y mejor la resistencia al desgaste. Además, resistencia al desgaste está también relacionado con el tipo, cantidad, forma, tamaño y distribución de carbón en el cálculo.
Segundo punto: ser paciente
La mayoría de las condiciones de trabajo de la matriz es muy dura, algunos de ellos suelen llevan una carga de gran impacto, que conduce a la fisuración frágil. Para evitar las partes del troquel repentinamente frágil en la operación, molde para tener una mayor resistencia y paciencia.
La tolerancia del molde depende del contenido de carbono, tamaño de grano y microestructura.
Tercer punto: fatiga grietas función
En el proceso de funcionamiento de molde, grietas de fatiga es causado a menudo por largo tiempo de la tensión cíclica. Su forma tiene poca energía impacto repetidamente grieta de fatiga, fatiga elástica crack touch grieta de fatiga y grieta de fatiga tortuoso.
La fatiga y agrietamiento principalmente función del molde depende de la fuerza, resistencia, dureza y el contenido de la mezcla.
Cuarto punto: función de la temperatura alta
Cuando la temperatura de trabajo del molde es mayor, la dureza y la resistencia se reducirá a precoz desgaste o deformación plástica del molde y fracaso. Los datos del molde deben ser de alta estabilidad Temple para que el molde sea de alta dureza y resistencia a la temperatura de funcionamiento.
Quinto punto: frío y agotamiento por calor
Algunos moldes en el estado de repetidos de calentamiento y enfriamiento durante la operación, que hace que la superficie del molde sometida a tensión y presión cambio tensión, causando agrietamiento exterior y vertimiento, aumentando la fuerza del conflicto, prevención de la deformación plástica, reducir la precisión de la escala y entonces causando el fracaso de molde. Agotamiento frío y caliente es una de las formas primarias de la falta de caliente.
Sexta: resistencia a la corrosión
Algunos moldes como moldes de plástico, se descomponen en hci, hf y otros gases altamente corrosivos debido a la presencia de cloro, flúor y otros elementos en la conjetura de moldeado durante la operación, que corroe la aparición de la cavidad del molde, aumenta la rugosidad de la de su aspecto y agrava la falta de desgaste.