¿Por qué tratar de mejorar la capacidad de escape del molde de soplado?
Cuando se forma un recipiente con el mismo volumen, la cantidad de aire a descargar del molde de soplado es mucho mayor que la del molde de inyección. El volumen de aire a descargar del molde de inyección es igual al flujo de la cavidad Para el molde de soplado, el volumen de aire que debe excluirse es igual al volumen de la cavidad del molde menos el volumen después de que se haya expulsado el tocho. Este último toma una gran proporción, y todavía parece haber una cierta abrazadera de aire entre el tocho del molde y la cavidad del molde, especialmente para el gran volumen de productos de soplado, como el tanque de combustible y el tanque de combustible. Por ejemplo, el volumen del molde la cavidad es aproximadamente 145L, y el volumen de la palanquilla instantánea es aproximadamente 90L. De esta manera, se descargarán aproximadamente 55L de aire en la etapa final (aproximadamente 2 ~ 3s) del moldeo por soplado. Además, la presión dentro del molde por soplado es muy pequeña (generalmente menos de 1 MPa) en comparación con el molde de inyección. Por lo tanto, , se requieren altos requisitos para el rendimiento de escape del molde de soplado (especialmente el molde con pulido de cavidad).
Si el clip de la cavidad izquierda y el aire entre el parisón no puede llenarse completamente o descargarse tan pronto como sea posible, el parisón no puede estallar rápidamente y no puede entrar en contacto con la cavidad buena después del soplado (especialmente los bordes), puede hacer que el producto presente defectos como la rugosidad de la superficie abolladura, carácter de la superficie, el diseño no es claro, influye en el rendimiento de la apariencia del producto y la forma externa, especialmente cuando se producen rayas de extrusión de parison o fractura por fusión. El escape pobre también puede prolongar el tiempo de enfriamiento de los productos, reducir sus propiedades mecánicas, dando como resultado una distribución desigual del grosor de la pared. Por lo tanto, debemos tratar de mejorar el rendimiento del escape del molde de soplado.